ASTM-D2000-汽车橡胶产品分类系统标准-中文.doc
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1、ASTM D2000 98C (出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200) 汽车橡胶产品分类系统标准*11. 范围1.1 本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶(天然胶,再生胶,合成胶,单一或混合胶)的特性.注1. 本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.1.2 本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描
2、述所有弹性材料的质量.1.3 对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.注2. 当橡胶产品用于未被本分类系统描述的非常特殊用途,采购方应首先与供方磋商,建立适宜的特性,试验方法和规范试验界限.1.4 在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.2. 参考文件.2.1 ASTM标准D395 橡胶性能试验方法-压缩变形;*2D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法拉伸;*2 D429 橡胶性能试验方法-与硬底层黏结;*2D430 橡胶老化试验方法-动态寿命;*2D471 橡胶性能试验方法-液体效应; *2D573 橡胶试验方法-空气炉中老化; *
3、2D575 橡胶压缩特性试验方法; *2D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2D865 橡胶试验方法-空气中热老化; *2D925 橡胶性能试验方法-表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2D1053 橡胶性能试验方法-低温硬化:柔性的聚合物和涂织物; *2D1171 橡胶老化试验方法-表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2D1329 评价橡胶性能的试验方法- 低温回弹(TR试验); *2D1349 橡胶实践-试验温度标准; *2D1418 橡胶和橡胶乳液的实践-术语; *2D2137 橡胶性能试验方法-柔性
4、聚合物和涂织物的脆性点; *2D2240 橡胶性能试验方法-硬度; *2D3183 橡胶实践-用产品上取样的试样准备; *2D5964 橡胶实践-IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *23. 目的3.1 本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”LineCallOut”规定材料牌号的方法.3.2 本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.4. 类别(Type)和等级(Class)4.1 前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).注
5、3 “Call out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸磅”制.4.2 橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.4.3 类别(Type)基于拉伸强度变化不大于30%,伸长率变化不大于-50%,在相应的温度下保持70h,硬度(变化)不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.4.4 等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.4.4.1 在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902
6、和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.4.4.2 由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.表1 由温度建立的类型的基本要求类型试验温度A70B100C125D150E175F200G225H250J275 表2 由溶胀度建立的等级(Class)基本要求等 级溶 胀, 最大A无要求B140C120D100E80F60G40H30J20K104.4.3 基于耐热性的选择被理解为指示商务化合物可以正常期望的固有耐热性,同样,基于溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的
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