产能分析报告格式.xls
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1、CAFR06-006I. 关关键键信信息息: A) 产产品品B) 顾顾客客生生产产C) 产能修改记录(例如按节拍生产)J68CC地地址址X 顾客需求量/星期(不包括售后件)2400供供应应商商代代码码Y 顾客/供应商的工作天数/星期5研研究究日日期期Z 顾客每天需求量(DPV)零零件件名名称称零零件件编编号号 售后件年需求量0 II. 产产能能规规划划 特特殊殊零零件件的的操操作作模模式式 工艺 1工艺 2工艺3工艺 4工艺 5工艺 6工艺 7压铸去飞边机加工专用或共享工艺 (通过共享工艺,仅显示特殊零件的操作模式)1111111A.班次数/天2.002.002.00B.总计小时数/班12.0
2、012.0012.00C人员休息:午餐和休息 (分钟数/班)60.0060.0060.00 计划维护时间 (分钟数/班)60.00D天数/星期5.005.005.00E净净可可用用时时间间 (生产小时数/星期) A*(B-(C/60)*D 100.00110.00110.000.000.000.000.00预预计计停停机机时时间间F工具/变体/易耗工具切换(分钟数)60.0010.0010.00G每班切换数1.001.0010.00H每班的设备检查 (分钟数)30.0010.0020.00I每班中断时间 (非计划停机时间) (分钟数)30.0010.0020.00J总计计划停机时间/星期(小时
3、数) (FxG+H)/60 xAxD20.005.0023.330.000.000.000.00K设设备备可可用用性性 (E-J)/E80%95%79%-预预计计合合格格率率(%)预计报废和返工零件百分比对于相关工艺,请参见培训材料5.00%99.00%95.00%L预预计计合合格格率率 (%)95.00%1.00%5.00%- 计计划划周周期期时时间间/产产能能正好满足顾客需求量所需的周期时间(秒/零件) E*3600*K/X*L114.001.586.50-M计划的理想周期时间(用秒表测量) (秒/零件)对于一个工具上有多个模腔的情况,请参见培训材料。50.0050.0060.00 计划的
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