80钢结构工程施工质量验收规范.doc
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1、总则为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准配套使用。钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。钢结构焊接工程一般规定本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。碳素结构钢应在焊缝冷
2、却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接以后,进行焊缝探伤检验。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。钢构件焊接工程主控项目焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,
3、应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管、形节点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、建筑钢结构焊接技术规程的规定。一级、二级焊缝的质量等级及
4、缺陷分级应符合表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查,且不应少于件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查,且不应少于条;每条检查处,总抽查数不应少于处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。一般项目对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的倍以
5、上,且不应小于;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每板厚确定。检查数量:全数检查。检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录中表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查,且不应少于件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查,且不应少于条;每条检查处,总抽查数不应少于处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量:每批同类构件抽查,且不应少于件;被抽查构件中,每种焊缝按条数各抽查,但不应少于条;每条检查处,总抽查数不应少于处。检验方法:用焊
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