事故零容忍心得体会两篇.docx
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1、事故“零容忍”心得体会两篇篇一尿素厂为了减少安全事故的发生,特制定了关于事故“零容忍”实施细则。关于此细则我本人有以下几点体会:一、加大惩罚力度,提高员工安全意识此细则的施行加大了惩罚力度,在一定程度上能够把员工的哪一种松懈的心态恶杀在摇篮之中。不断地提高员工们对安全生产的意识,从根本上杜绝事故的发生。这个制度的施行,使得当相关人员在惩罚上有了相关的依据,能够给管理人员一个好的管理环境,减少在管理方面造成一些不必要的矛盾的发生。二、制度约束,提高管理人员的责任感本细则中加大了对管理人员及相关负责人的考核力度,能够有效的对其相关的管理人员及相关负责人形成有效的约束。加强其责任感,在生产过程中不断
2、地落实相关的规章制度,按照规章制度办事。不徇私情、不玩忽职守,再生产过程中加强有力的巡视及指挥力度,减少事故的发生的概率。提高合作,共同促进生产。细则的实施,把管理人员和每位工作人员牢牢的系在了一起。促进了管理人员对每位员工的监管、使得每位员工在各种的工作岗位上各司其职,保证了生产在安全的环境下进行。最终杜绝安全事故的发生。篇二近日,机修车间启动安全生产隐患大排查行动,在所有生产班组和办公室开展隐患大排查。车间安委会对所有可能存在的隐患进行深入细致的排查,对发现的事故隐患和问题“零容忍”,排查将持续到10月31日。安全生产事故源于隐患,隐患一日不消,事故就一日难除。对安全隐患只有坚持“零容忍”
3、,才能实现安全生产的“零事故”。过去,车间在安全隐患的排查与治理过程中,往往存在着一些对隐患视而不见、心存侥幸等情况,其根本原因在于思想认识不到位、用心不够、用力不足。这次车间安全生产隐患大排查将坚持“零容忍”,既是推进事前预防、过程控制的鲜明态度,又是对所有可能存在的隐患进行深入细致的排查的具体行动。毋庸讳言,对于安全隐患排查,要始终坚持“零容忍”,来不得半点马虎,必须像拧螺丝帽一样,一圈一圈拧紧,一刻也不能放松,一刻也不能停顿。此次隐患排查,车间共查出隐患3项,并车间按照“四不放过”原则及时进行了整改,坚持“零容忍”的态度,以增强每位职工安全生产的责任心和使命感,形成人人齐抓共管的安全生产局面。安全无小事,责任大于天。一旦发生安全生产事故,一切说辞都苍白无力,一切理由都于事无补。车间采取了“地毯式”排查的方式,坚持专项督导、抽查暗访、不定期检查等多管齐下,原因查不清不罢休,教训不汲取不撒手,整改不到位不结束,努力做到安全管理“零距离”,隐患排查“零盲区”,安全生产“零死亡”。
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