功能助剂生产线酸烧伤应急预案范文.docx
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1、功能助剂生产线酸烧伤应急预案 1.作业场地 生产车间 2.适用岗位 适用于GFP生产过程中酰化滴定液的配置过程,还原工序盐酸滴加过程及缩合工序硫酸加入滴液漏斗的过程。以上化工岗位存在酸烧伤的可能性。 3.危险源的辨别与分析 配置酰化液过程中,三氟化硼乙醚容易溅出伤人。还原工序盐酸滴加过程中,蠕动泵胶管容易崩开及胶管老化渗露,造成盐酸烧伤,缩合工序硫酸倾倒过程中容易溅出伤人。 4.事故模式及后果 以上酸液渗漏或飞溅,一旦接触到身体裸露部位将造成皮肤烧伤,严重者甚至毁容或危及生命。 5.现场应急措施 操作人员发生酸烧伤事故后,首先用大量水冲洗烧伤部位,然后用1%的碳酸氢钠溶液洗,涂烫伤膏。重伤事故
2、进行以上处理后,马上报告项目部负责人与特材公司经理。 6.报警与通讯 事故发生后,立即报告项目部负责人与特材公司经理。如烧伤严重,由现场最高负责人拨打急救电话120请求帮助。同时,特材公司经理组织人员及车辆先将伤员送至*医院进行救护。 7.应急处理救援措施 发生酸烧伤事故后,同班组其他成员必须为受伤人员进行伤口清洗及涂抹烫伤膏,同时,由现场最高负责人与当班人员组成临时抢救小组,对伤员进行紧急救护。 8.防护救援装备 1%的碳酸氢钠溶液,烫伤膏,医用酒精、棉球。 9.应急预案实施职责 事故发生后,事故急救小组按如下要求进行事故急救: 组长:特材公司经理 负责本单位事故的急救指挥工作,及时上报事故情况,并做好事故的调查、分析工作。 组员:项目部负责人及事故发生时的当班人员。 负责事故发生后,协助组长做好事故现场急救工作,及时把受伤人员送往医院救治,保护事故现场。
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