传统机械切削加工行业车间绩效考核方案范文.docx
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1、传统机械切削加工行业车间绩效考核方案范文为加强生产车间精细化管理,强化生产车间工作的执行力,充分调动生产部门及员工的工作积极性,提高生产效率,降低生产成本;更加公正、客观、及时地对员工工作绩效进行评估,特制定2011年金工车间部门绩效考核办法。如下:一、适用范围人员:金工车间主任、班组长以上管理干部;绩效工资范畴:主任:月绩效考核工资总额为2000元;班组长级干部:月绩效考核工资总额为1000元;绩效考核制度适用范围:本制度考评的是车间干部绩效工资,与公司其他规章制度相互补充,共同构成公司制度体系。若本制度已作处理的事件,行政管理、质量管理等处罚条款另有要求的,按各制度并行处理,不相冲突,以保
2、证公司及员工双向权益。二、内容本考核办法仅对关键业绩指标进行考评,内容精炼,方便操作,是属于公司对车间级的考核内容。车间对员工级的考核制度可参照本制度及部门各岗位的职责范围进行细化,内容可包括操作规程、劳动纪律、行为规范、工作质量等各方面,让员工行动有目标,考核有标准,方法要严谨,数据要客观、公正、及时。本考核制度内容指标如下:A、生产硬性指标分三项内容:生产计划完成率、生产成本指标、生产质量指标。1、生产计划完成率:考核生产计划月度完成情况,涉及到月度生产计划中跨月安排生产任务的,生产计划完成率按该合同终止完成时间所在月份计算,但实际生产中产生的成本消耗、实际完成吨位量等其他指标(若有)皆计
3、入当月考核。2、生产成本指标包括:刀具成本控制:按2008、2009、2010年立车及卧车刀具消耗情况测算出立车及卧车刀具消耗均值,确定考核目标值,针对每月车间环件类与自由锻件类加工刀具消耗情况进行考核。电耗/吨位成本控制:考核车间用电节能、规范,科学、高效水平;考核车间日常设备用电管理效果。3、生产质量指标:产品一次交检合格率、返工费用、废品率。1)其中,产品一次交检合格率:考核车间成品一次交检合格率,经品管部签定责任为金工车间一方时,由金工车间承担合格率的相关责任。2)返工费用:当前公司处理返工所产生的责任事件,计算的是直接金额,与本制度对绩效结果打分机制不相兼容,需另行处理,不列入本考核
4、项目。返工责任具体追究方法为:计算返工所产生的成本费用,按返工费用处理制度扣罚到责任部门。若造成重大财产损失,按公司专题处理精神处理(若有)。i)金工车间事故责任,锻造车间返工的,费用计算包括:按本考核制度所定能源单位时间消耗目标值计算能耗金额人工返工时间所产生的费用(若有其他费用)。ii)锻造车间事故责任,金工车间返回锻造需返工的,费用计算包括:金工刀具耗损金额人工工时金额(若有其他费用)。车间将返工产生的费用,按责任大小,核定一个分配比例,报总经理批准,送行政、财务、企管部备案,月度产生返工费用总额按比例分配到各责任人进行扣除。iii)返工费用与本制度考核绩效工资的关系为:员工月度工资总额
5、=基本工资绩效工资返工费用分摊部分其他扣款;3)废品率:针对车间主任等车间管理干部,出现一起废品,考核一次;针对班长级别的考核,哪个班组出现废品,由责任班组承担考核责任。B、车间管理指标分三项内容:设备管理、安全现场管理、综合管理。设备管理:考核设备完好率,以保证设备完好,性能达到要求,日常保养工作到位。安全、现场管理:考核生产现场管理、安全管理、重大安全隐患的控制与消除。综合管理:考核两方面,一是考核公司体系管理工作的执行力度,二是考核车间干部管理工作执行力度。管理工作执行力度考核又细化为三个项目,其一是岗位职责范围内的执行力;其二是月度车间工作总结、分析及对部门内相关数据报表汇总的及时性;
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