车间安全工作计划15篇.doc
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1、车间安全工作计划15篇车间安全工作计划120xx年,车间安全环保工作紧紧围绕工厂生产发展的主旋律,本着不断规范、深化的要求,进一步体现“以人为本、安全第一”、“本质安全、超前预防”的理念,抓住重点和薄弱环节,采取源头把关、全过程控制措施,立足防范,强化监督。现结合国家有关安全环保法律法规要求,特对20xx年度安全工作作如下安排:1、利用各种形式和渠道,加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习,提高员工安全意识和素质,为全年安全生产打下良好的基础。2、重点加强对转岗人员及新进厂员工安全教育工作。3、认真执行厂部开展的“反三违”、“安全活
2、动月”等活动,做到有措施、有落实、有记录。4、按照公司、厂部要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。5、每月末进行一次联合安全检查,对查出的安全隐患等情况进行整改,落实责任人,规定整改期限。6、根据厂部安全目标,制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;并层层分解,最终落实到班组,落实到每位员工。7、根据国家和云南省及公司、工厂的有关要求,完成危险化学品生产、储存的安全标准化工作。9、严格“三级”安全教育和转岗安全教育,使其了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交
3、待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。10、全力以赴,打好年修攻坚战。加强现场安全工作,对现场用电、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化检修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。11、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。12、加强动火作业管理,对车间区域内
4、的动火必须实行动火证制度。13、加强对危化品的安全管理。14、做好安环保工作。按照安环部的要求,采取切实可行的措施将安全标准化生产工作落到实处。15、加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改,并做好记录,对无法整改的安全隐患制定出整改计划。16、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。车间安全工作计划21)轻微伤安全事故为零。2)每周进行安全、卫生检查,查安全隐患、违章违纪。对甲乙丙三个班组进行测评,并列入优秀班组评选标准。3)加大隐患查处力度,及时通报安全生产中出现的问题隐患;提高隐患整改率,确保安全隐患98%整改,及时整改率
5、达到100%以上;4)应急预案及消防演习:定于20xx年进行事故应急疏散演习和消防演习各一次,每月进行一次应急预案演练。5)车间每月对本辖区内消防、应急设施进行两次检查并记录。6)对员工和新进公司员工的三级安全教育,坚持安全教育100考试合格上岗。建立员工安全安全记分卡。7)加强职工培训,提高职工自身素质,员工间相互配合工作,执行好互联保制度,班长班员间相互提醒;班后相互提醒道路交通安全,杜绝交通事故。8)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。项工作顺利进行。9)开展安全检查,严禁酒后上岗、疲劳上岗、睡岗、脱岗、玩
6、手机等不良现象,发现一起处理一起;对第二次发现的加倍处理,第三次发现的交厂部处理。车间安全工作计划3在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显。因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20NN年车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。一、安全生产全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长。
7、中。短期的安全培训机制。(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。(4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。二、确保产品质量全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定定的产品一次交验合格率的总体目标。主要措施:(1)严格按照图纸设计要求进行加工。(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组
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