煤矿培训资料机电队安全技术操作规程.doc
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1、主排水泵司机安全技术操作规程一、一般规定第1条 主排水泵司机必须经有资质的机构培训,考试合格后持证上岗。第2条 主排水泵司机必须严格执行岗位责任制、设备交接班制度、设备巡回检查制度、设备日常维护保养制度等相关制度要求。第3条 主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技木特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。二、操作前的准备第4条 水泵起运前应对下列部位进行检查:(1)各紧固螺栓不得松动。(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应齐全可靠。(3)轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。(4)吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。(
2、5)接地系统应符合规定。(6)电控设备各开关手把应在停车位置。(7)电源电压应在额定电压的5%范围内。(8)盘车2-3转,泵组转动灵活无卡阻现象。三、主排水泵启动运行第5条 启动主排水泵应按以下顺序进行:1抽真空:检查排水泵各阀门,选择真空泵或射流泵抽真空,当真空值达到-0.03Mpa以上时,可启动电机。2电动机启动:(1)启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。(2)电动机“软启”起动。合上高压电源开关,将起动方式打在“软启”上,启动“软启”起动按钮,观察电机电流值达到运行值内,出口水压在3.2 Mpa以上,可打开出水阀上水。(3)电动机“直接”起动。当软启动不能正常启动时采用直接
3、起动,合上电源开关,将启动方式打在“直启”上,按启动按钮电机起动,电流值在运行值内,出口水压在3.2 Mpa以上,可打开出水阀上水。(4)排水压力表指示上升后,缓缓打开出水阀门,保证排水压力在3.2Mpa以上,观察排水量,保证排水通畅。(5)主排水泵正常排水后停止抽真空。3运行中的检查:(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。(2)各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65、滚动轴承不大于75,电机温度不大于规定温度),强迫润滑油泵站系统工作应正常。(3)盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。(4)电动机、水泵无异状、异响或异振。(5)电流不超过规定值:电压波动不超过额定电压值的5%。(6)
4、压力表,真空表指示应正常。(7)吸水井积泥面距吸水口距离不小于0.5米。(8)注意观察水位,吸水管不能抽水应及时停机。四、停机第6条 缓缓关闭水泵的出水阀门。第7条 切断电动机的电源,电动机停止运行。主要通风机司机安全技术操作规程一、一般规定第1条 司机必须专职、专责。第2条 司机必须经过培训、考试合格,取得合格证,方准上岗操作。第3条司机应熟悉通风机一般结构、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途。第4条 司机必须严格执行岗位交接班制度以及通风机岗位责任制。二、操作前的准备工作第5条 通风机的启动,必须有矿调度的许可命令。第6条 通风机启动前应对下列部位进行检
5、查:1轴承润滑油油量合适,油质符合规定。2各紧固件紧固牢靠。3电动机碳刷完整,接触良好。滑环清洁无烧伤。4继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。5电器及电动机接地良好。6各指示仪表、保护装置齐全可靠。7各启动开关手把应都处于断开位置。8电源电压在额定电压的范围内。9风道内无杂物。10各仪器仪表显示是否正常。11对要进行启动操作风机的开关柜进行检查,确认其开关是否在拉开位置。第7条 人工手动盘车23圈,应灵活无卡阻现象。第8条 检查蝶阀;1.对要进行启动的风机检查蝶阀是否打开至正确位置。2.对停止运行的风机检查蝶阀是否处于关闭状态。第9条 正常启动操作:1启动:接到启动主通风机命令检查各风门是否处
6、于正确状态操作风门启动设备缓缓打开通往井下的风门,使各风门处于正常通风状态启动风机电机完成风机启动报告矿调度室。2、电动启动打开相应碟阀,待碟阀开到90位置后,再启动变频,首先额定频率调到20HZ,再调到50HZ,正常运行后检查各数据是否正常。3、如变频不能启动,需直接启动时,将碟阀开到90,启动2#电动机,待达到最高转速时再启动1#电动机。4、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,巡检后要及时填写记录,发现隐 患及问题及时向矿调度汇报。第10条 停机顺序:1、接到停机命令断电停机风机电机停转后,按规定操作有关风门报告矿调度室。2、变频停机时,先把额定频率降至20HZ时再停变频,然后断开
7、负荷侧,关闭碟阀。3、直接停机时,先停1#电动机,再停2#电动机,关闭碟阀。4、风机停机时间较长时,应切断电源并将风门打开。第11条 通风机紧急停机操作:1直接停电停机。2立即向矿调度、主管领导和部门汇报。3按矿调度及有关领导、部门的决定,关闭和开启有关风门。4电源失压自动停机时,应先停断路器,后拉开隔离开关,并立即向矿调度、主管领导和有关部门汇报,待查明原因并处理结束,经允许后方可启动。第12条 主要通风机有下列情况之一时,应采取紧急停机,停机后必须向矿调度汇报:1各主要转动部件有严重异响或意外振动。2主电动机单相运转或出现冒烟、冒火。3负压急剧变化且持续10分钟不能恢复正常。4电动机电流指
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