![点击分享此内容 分享](/master/images/share_but.png)
如何降低起重机械安全事故发生率.docx
《如何降低起重机械安全事故发生率.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《如何降低起重机械安全事故发生率.docx(4页珍藏版)》请在启牛文库网上搜索。
1、如何降低起重机械安全事故发生率起重机械按国家规定属八大类特种设备之一。不管是设备本体还是使用环节,从安全性的要求来看,它和其余几种特种设备相比,危险性不算大。但根据最近几年国家质检总局统计的事故数字来看,起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。2009年,国家质检总局已把起重机械的安全作为年度“三项行动”的重点,希望通过整治达到降低起重机械安全事故的目的。为什么起重机械的事故率会居高不下?我们通过多年从事起重机械安全检测工作的经验分析,主要原因有以下几个方面。事故率高居不下原因复杂标准滞后。标准修订的滞后导致起重机械创新设计意识的淡化。我国起重机械设计的
2、依据是起重机设计规范GB3811-1983,设计安全要求主要是起重机械安全规程GB6067-1986。这两个通用技术规范标准在上世纪80年代出台,为当时起重机械的规范管理起了决定性作用。但随着现在起重机械大量生产和投入使用,以及生产工艺的改进、新型材料的使用等,导致标准在一些场合不能适用。起重机械安全规程是起重机械检规的的主要理论依据,2009版的新检规已经出台,并于今年4月1日起开始实行,而其理论依据起重机械安全规程的修订版本到现在还未出台。一旦新的检规和新的安全规程有较大出入,检验机构对起重机械的检验就会感到无所适从了。设计前瞻性不足。有的起重机械生产厂家在新产品开发设计时,存在对受力构件
3、在各种使用环境中的载荷情况考虑不充分的现象。起升机构的制动系统的可靠性是决定该起重机械安全性能的关键因素,起重机械在使用过程中发生的安全事故绝大部分是和起升机构有关的。起升机构基本上是采用电磁铁机电式制动器,动作可靠性关键是对电磁铁线圈的控制,而起重机械的电气控制系统的设计正是我国20多年来一直存在的薄弱环节。制造工艺水平落后。我国的起重机械标准和欧美标准存在一定的差异,造成起重机械中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机械的设备本身技术含量还有待提高。此外,由于市场竞争的原因,生产企业的利润也很有限,投入新产品研发的资金也就很有限。安装质量控制不严。一直以来起重机械的安装验收实行的是
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 如何 降低 起重机械 安全事故 发生率
![提示](https://www.wojuba.com/images/bang_tan.gif)