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1、焊接员工个人工作总结我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了1手过硬的焊接技术,并且熟习了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指点下,透过本身的不懈努力,各方面均获得了必须的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状态作以下汇报:首先在思想政治方面,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。其次在工作方面,有句熟话说“做1行就要爱1行”,我本着这类想法全身心的投入到电焊工工作中,为了弄好工作,提高自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的先辈学习,采取他们的
2、长处补己之短,然后自己摸索研究实践,逐渐熟习领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提高工作潜力,在具体的工作中构成了1个清晰的工作思路,能够顺利的展开工作并熟练美满地完本钱职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,酷爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每项工作,工作投入,热情为大家服务,认真遵照劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效力高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,屡次取得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。最后总结多年来的工作,成绩和进
3、步有目共睹,但依然有需要改良的地方,比如施工中材料的放置安排不足,常常是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的仔细程度,已获得必须效果,相信不久后这个毛病就可以改掉。展望未来,在今后的工作中,我将努力提高本身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:1、学无止镜,时期的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相干知识,并用于指点实践。2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,透过量看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己
4、解决实际问题的潜力,并在工作进程中渐渐克服急躁情绪,用心、热忱、细致地的对待每项工作。4、用心推行和利用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。转眼间,20xx年已过去半年了。在此期间,在各级领导的正确领导和帮助下,在同事们的关心和支持下,在我不断的努力学习和工作下,出色完成了车间下达的各项生产任务。岁首年中,我静心回顾这半年的工作,学习和生活,收获颇丰。为了更好地完成后半年的工作,特将前期工作总以下:1、自觉加强理论学习,提高个人素质首先,自觉加强政治理论学习。其次,在业务知识学习方面,我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教,通过量看多问多听多想和多做,使自己的业务水平更上1个新台阶。为了不断提
5、高自己的理论水平,积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改,利用业余时间学习铆焊工基本理论知识,让理论更好地为实践服务。2、踏实肯干,努力干好自己的本质工作今年上半年具体参与的工作主要有以下几个方面:第1、受金融风暴和钢铁企业限产的影响,车间领导积极调剂工作思路,把重点放在全长各车间的检验任务上,作为车间的骨干,带领班组成员完成了1系列的检验,抢修任务:焦化公司分焦套管和除尘管道的安装,炼铁炉前除尘管道和烧振动筛溜槽的改制1轧生产线轨道和盖板的更换,和1炼钢混铁炉除尘罩体的制作和安装。在这些任务中,积极发挥自己的技术特长,为抢修工作的提早完成尽到了自己的1份力。第2、加强对班组员工技术业务水平
6、的培训。在生产中帮助新职工提高业务水平,让他们在生产的同时学到1定的技术和工作经验,针对个别职工特殊工件专门指点:例如焦化公司焦炉操作室需要制作1件9度弯头和1件圆锥体,我指点赵磊和高岳鹏完成了这两个工件的展开和放样。第3、干好铆焊工,1要有责任心,2要有过硬的技术和丰富的工作经验。作为1名铆焊工助理技师,若不具有这样的素质,所说的1切都只是1句空话,工作当中,仔细分析图纸工艺,确保制作出来的工件合格,和同事多交换工作经验努力提高自己的业务水平。第4、协助本班班长干好本班各项工作,保质保量的完成上级领导交办的各项任务。密切配合,不断完善,在这半年期间,常常利用工作之余,配合车间工程技术人员制定
7、外出检验抢修的施工方案。积极参与复杂构件的工艺定制半年以来,我在学习和工作中逐步成长、成熟。我清楚本身还有许多不足的地方,如组织管理能力不足,政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:1、自觉加强学习,向专业理论知识学习,向政治理论知识学习,向身旁的同事学习,扬长避短,逐渐提高自己的理论水平和实际操作能力。2、充分发挥自己的优势,不能只局限于自己技术的提高,还应组织好全班员工干好工作,同时还应担当起本班所有技术业务工作,望领导给予我这个舞台。3、继续提高本身政治修养,强化为企业、为人民服务的意识,努力使自己成为1名更优秀的石横特钢企业的员工。20*年,生产处焊接控制室管理人
8、员2名,焊工85名,作为生产处最大的配合科室,主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理和配合公司其他部门完成相干工作。焊接控制室在领导的正确指引下,本年度较为美满的完成了公司制定的各项生产任务目标,特别是在结构模块、CV制造进程中,配合产品车间逾额完成焊接工作任务,为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时,作为独立的科室,焊接室20*年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6S改良等多个方面,均较以往获得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述以下:1、质量和安全整体完成情况1、安全部系改良情况根据公司安排,焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案
9、,新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件,在年初与焊接室所有焊工签订安全目标管理责任书、个人安全许诺书,层层落实安全管理职责。2、安全整体情况焊接室的安全管理工作,存在着诸多难点,如,人员多、工种较独立、散布面积大、作业本身危险系数高等,但本室通过宣扬、培训等多种方式,对焊工个人进行教育,获得了不错的效果。本年度焊接室的安全整体完成情况良好,但产生1起因工机具的不当使用和个人防护用品使用毛病致使的人员重伤事故。该事故的产生存在偶然因素,但焊接室从体系建设、责任落实、工艺履行、加强培训等多个方面进行了认真分析,以避免类似事故的再次产生。此事产生后,也引发了所有焊工对安全工作的高度
10、重视,深入意想到安全的重要作用,全员主动参与安全管理工作,焊接室也随后屡次组织以装备操作类为主题的培训。本室20*年度进1步完善了车间2级、班组3级的培训,并加大了平常巡检力度,车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每个月报送安全质量管理报告,积极组织焊工班员工参加公司的安全知识比赛答题、消防演练等活动。本年度焊接室组织了多项专项安全培训,如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等,起到了很好的效果,让员工在安全知识方面有了进1步的掌握。3、工作质量完成情况20*年度各车间的焊接质量完成情况良好,焊工的1次性合格率提高,同时产品的1次性交验合格率大幅提高,得到业主
11、和监造人员的表扬。今年焊接室总计被开出3项CAR和1项1项NCR,其中3项CAR均属于管理细节漏洞,现均已整改,1项NCR为焊工指派毛病致使资质超限,属于人为毛病。整体来说,20*年的焊接质量较去年有了大面积的提高,没有再次产生车间焊接质量不合格,现场开出NCR致使需现场返工的情况。20*年度,公司新增加了许多焊接难度很大的产品,诸如CV围堰、IHP屏蔽罩、镍基合金焊接、装备模块中类材料等,再加上管道焊接量的增大,这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点,克服了诸多困难,强化焊工内部本身培养,公道制定外培计划等方面,确保了焊工技能的逐渐提升,同时也确保了产品焊接质量较高的1次
12、性合格率。2、获得的成绩与不足1、工作亮点20*年度,焊接室工作量饱满,在HAF焊工资质人员数量有限的情况下,焊接室通过积极的进行调和各类资源,在工期紧张的情况下,特别是SM1#和HY1#核级Q类模块、24公司预埋件、CV围堰实验焊接、CAP1400水份配焊接实验件时,不管是管理人员还是焊工,都主动放弃节假日及周末休假的时间,加班延点、两班作业,按时完成公司交予的焊接生产任务,更是显示了团队的气力;20*年焊接室配备了焊工班工具室,和通过6S管理,本年度焊机配件的使用数量减少30%以上,有效的节俭了本钱;焊接室技术人员在对ASME、AWS及HAF等各类标准更进1步熟习的情况下,深入理解各标准下
13、的材料覆盖、位置替换等之间的关系,减少了拜托报送的考试项目,节省了培训本钱;焊接室技术和管理人员唯一两人,负责各车间焊接工作的管理和调和工作,工作量很大,事务繁多,且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习,2人的管理和业务能力逐渐提升,较美满的完成了公司的各项工作任务。2、获得的成绩与荣誉焊工班在4月份公司组织的拔河比赛取得第1名;54青年节,焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在71红歌大合唱比赛中取得第1名;有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖,前后有8人获公司级荣誉。3、工作中的不足员工在车间的安全意识有待深入的加强,工机具的公道使用和劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进1步的培训
14、进行贯彻;焊工的考试1次性合格率有待进1步提高,下1步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相干的考试赏罚办法和鼓励政策进行统1计划,以调动焊工的考试积极性;公司的焊工技能水平有待进1步加强,以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要;通过今年几个NCR和CAR,也能够看出车间的管理存在1定漏洞,焊接进程控制存在漏洞,焊接工程师的管理和业务能力有待进1步加强。随着明年焊工人数的增加,管理人员应掌握更多的管理和业务知识,通过学习进1步充实自己,才可以管理好这个队伍,管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。3、焊接进程控制及人员管理1、车间焊接进程控制本年度焊接室充分汲取了20
15、10年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深入教训,将车间的焊接进程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面总计审批发放单约2万份,审核焊接进程记录约5千份,对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核,确保了焊接源头资料的正确性。焊接室要求所有焊工在实际焊接进程中要做到以下4个方面100%:焊前装备点检率100%、工艺文件履行力100%、焊后自检率100%,、班组内部互检率100%, 本年度,焊工班所有成员也都灌输了这类“产品零缺点”的理念,焊工也渐渐意想到“1次做对”的必要性,把“零缺点”的观点贯彻到平常的工作中去,各班组依照标准要求做到了“不制造不合格品,不接受不合格品,不漏过不合格品”。焊接室为确保产品1次性交验合格率,正式验收前,要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”,这已成了1种约定俗成的习惯。2、装备与工机具管理为确保焊接装备得到如期、正确的使用、保护、保养,今年焊接室编制了焊接装备保护程序、焊接装备操作规程、磨光机操作规程,并已下发班组履行。同时,焊接室对车间所有的焊接装备进行了梳理,依照现有装备的实际使用人对装备重新划分了区域和责任人,这对落实装备保护制度起到了相当重要的作用。另外,焊接室通过对焊条保温桶进行梳理,更新了台帐,肯定监管责任人,并通过编制焊工班焊条