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1、生产培训总结工作总结最近发表了一篇名为生产培训总结的,觉得有用就收藏了,重新编辑了一下发到。篇一:生产计划培训心得生产计划培训心得为了加强生产管理,提高生产一线的的生产计划与控制能力,XX年8月21日到8月22日,公司特别组织了为期两天的生产计划与组织培训课程,我很庆幸的参加了,从中,学会了诸多的专业知识:敏捷化的生产计划和排产管理。一个敏捷化的生产计划和排产管理团队,会给企业赢得时间,赢得效益,赢得市场。怎样才能做好生产计划,怎样排产才是合理?要做好一个生产计划员或一个出色的生产计划管理者,首先要了解和掌握生产管理系统:生产全部工序的流程,各工序的生产能力,设备的生产特性,生产周期,切换时间
2、和次数等等,根据这些统筹确立制定合理的生产预测与生产计划,协调内部资源,指导生产一线更加有效地进行生产。生产计划大有年度计划,季度计划,月度计划,小到每天的生产计划,计划是落实下去了,可是其中只要一个环节执行不力,就会导致整个计划的延期或失败,所以,做计划管理必须要有维护计划严肃性的原则;生产计划是在生产能力的评估上设计的计划排产,实际在生产中会有很多不定的难以预料的变更因素,写作这时候生产计划协调会很重要,所以,做计划管理应具备有计划变更应对能力和组织协调能力.在一个企业里,各工序效率的不平衡,也是严重影响计划完成的一个瓶颈,我们可以拉近各工序的布局,可以培训多能员工,可以采取“分割”改善工
3、序时间,可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。学到的不只是这些,还有很多很多。我虽然是计划员,有很多不足的地方,通过两天全面的培训和与学习,让我掌握了更多的生产计划编制方法及技巧,学会了很多计划编制专业知识和实际操作能力。课程中,很多人都坐不住悄悄的走了,可我还是怀着空杯的心态认真的听讲,笔记。真是活到老,学到老。生产计划与物料控制部门是制造业企业的“心脏”,掌控营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产!生产计划与物料管理课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的几个难题,思想汇报专题协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体
4、系,实现高效生产!在激烈的市场竞争中,市场需求和客户订单是企业运营必不可少的,然而怎样按期满足客人要求,完善精益生产,获取产品最大利润,提高资金周转则关系到生产计划与物料的管理.对于h以组装为主的物料驱动型工厂,应该注重产销排成,需求规划,外购管理和库存管制,要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。生产计划管理的关键要素在于5m1e,即人,机,料,法,测以及环境。1操作员对质量的认识,技术熟练程度,身体状况:2机器设备,工夹具的精度和维护保养:3材料的成分,物理性能和化学性能:4加工工艺,工装选择,操作规范;5测量仪器设备的校准和所采取的方法是否标准,正确;6生产车间的温度,湿度,照
5、明和清洁。生产计划的制定是根据订单的需求所编制的,需要将产,供和销紧密联系起来制定主计划,原材料采购计划,自制件生产计划,生产车间作业计划和生产划与实绩管理。物料管理包括从物料供应,保管和使用.1.供应,根据产品要求交货的时间,合理计划生产的提前期和采购交货的提前期来控制库存和物料的使用效率;对于交期长的物料可以根据客户的预测以 及过去的销售记录备安全库存;最全面的参考写作网站对于潜在原材料的短缺,进货折扣可以备投机 库存.篇二:生产管理培训心得体会生产计划管理培训学习心得年4月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行
6、平级沟通与协调(如工作重组,资源整合,进行协调人员借调等),以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对
7、产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件,实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。二号厂三车间高金宝-4-17篇三:生产工艺培训总结篇一:工艺管理培训心得体会工艺管理培训心得体会工艺管理是企业重要的基础管理,是稳定、提高产品质量、提高生产效率,保证安全生产,降低消耗,增加经济效益,发展生产的重要手段和保证。遵守工艺纪律,执行根据自己企业实际情况制定的工艺标准,对于本企业来说非常重要。现将本次学习有关工艺管理内容总结如下:工艺管理工作下的主要内容可以
8、分为综合性工艺管理、产品生产工艺准备管理和制造过程工艺管理三大类。而综合性工艺管理包含1.编制工艺发展规划2.编制工艺改造计划3.编制生产布局计划4.组织制定、贯彻工艺标准和工艺管理制度5.组织开展工艺技术改造和合理化建议活动6.开展工艺情报信息的收集、整理、分析研究及工艺信息管理7.开展工艺技术研究与创新。产品生产工艺管理准备工作包括1.产品结构性审查2.设计工艺方案3.设计工艺路线4.设计工艺规程和其他工艺文件5.工艺优化和工艺评审6.编制工艺定额7.设计制造工艺装备8.进行工艺验证9.进行工艺总结10.进行工艺整顿。1-6条和第8条在工艺管理导则3-8章会详细介绍。制造过程工艺管理包含1
9、.科学分析产品零部件工艺流程2.监督和指导工艺文件的正确性3.及时发现工艺设计上的问题及时纠正4.确定工艺过程质量控制点,进行工序质量验证5.生产现场工艺管理TOP100目前国内机械企业工艺工作的现状:1 重产品开发,轻工艺的思想还相当严重和普遍;2.工艺管理体系的运行机制失调;3.忽视工艺基础;4.政策对工艺工作缺乏应有的公正;产品的质量需要质量部门来控制,而产品质量的提升、提高需要工艺部门才能完成。企业如何才能做好工艺管理呢?1.必须从思想上强化工艺意识,企业必须认识工艺工作在企业的作用和地位,带头宣传工艺工作的重要性,像抓全面质量管理工作那样狠抓工艺管理。其次要在企业进行强制性以工艺工作
10、为内容的全员培训,把操作事项、工艺纪律作为工人上岗前必须的培训内容,让青年工人上岗第一天就知道自己的岗位责任是什么,贯彻工艺规程和遵守工艺纪律才有了群众基础。2.工艺水平能否上去,关键要有一个实力较强的工艺队伍,目前企业这支工艺队伍较小,应引进工艺人员壮大队伍。3工艺管理制度的制订及工艺规程的编制是较容易做到的,但贯彻实施是十分困难的。实践证明,许多企业在整顿工艺管理或企业各种验收时,都曾突击了一阵子,但过后能持之以恒的却很少。很重要的原因是没有组织保证。所以要专门成立机构或责成某部门来实施工艺监督的职能,使工艺管理和工艺纪律真正落到实处。在现阶段比较容易行得通的办法是,由质检部门负责,责成质
11、检人员对各自捡验对象的操作工人进行工艺监督,发现操作工人有违反工艺规程现象,立即制止,以防止废品的发生,质检人员这样做起到了事前预防的作用。以上是本人的一点学习体会,有不妥之处,请领导指正。谢谢!篇二:生产工艺流程学习小结生产工艺流程学习小结注意:1.字体采用宋体四号字,字数不少于800字;2.转正小结须由本人签字。篇三:生产车间年度培训总结年培训计划*生产车间年度培训总结年度我们车间开展培训共计22场次,各班组培训51次。参加人员近1488人次。培训内容涉及安全知识、*生产专业知识、设备使用保养、思想、管理制度及管理知识等,培训内容以各项公司的文件、要求为主,培训也采取了多种形式。*生产车间
12、在第二季度、第三季度职工技能竞赛分获第二名、第一名。现将年度培训工作总结如下:一、继续加强工艺操作规程的理论和实践培训年*生产车间在*项目成功调试的基础上,继续加强生产管理,持续优化工艺指标。继续将工艺操作规程作为车间、班组的培训内容。这在2-12月的车间集中培训中都得到了体现,主任*每次亲自主讲工艺控制和生产管理。班组的工艺操作规程注重于实践操作。各值班长每周一次对班组成员进行一次区域内设备、管线的全巡查,期间要对操作要求、安全要求,工艺变更逐一进行讲解。实地讲解加强了印象,有效避免了误操作。乙班的*由污水处理车间调来的。刚来时,她看到高温控制操作系统较多的工艺控制指标,有点头痛,怕自己干不
13、了。值班长*先领她到现场熟悉工艺管线,设备,一遍下来,现场了解了,再看电脑屏幕上的工艺指标也不是那么陌生了。*把自己的学习笔记借给她。每个班抽出时间专一给她讲高中温工艺原理,操作技巧。经过一段时间的学习,*自己感觉到对高温的操作逐步熟悉了,车间安排了对她进行了单独考试,内容包括理论和实践两部分。在理论部分成绩不太理想,但是在实践部分她已经能够熟练操作了。对于新增的工艺操作,及时编写工艺操作规程。*加装蒸汽管线。操作地点位于*车间,涉及高温高压,且是*车间与发电车间两个单位协同操作完成。为保证这一操作合理试运行,*拟出了蒸汽加热操作规程草稿,会同*车间主任商议后进行修改,最终定稿。由工艺技术员逐
14、个对班组进行培训,现场模拟操作。11月5日,*管网与*管线并线时,丁班进行操作。由于准备到位,蒸汽加热管线一次并线成功,后期运行平稳。通过对工艺操作规程的修订、继续培训促进了生产工艺的优化,*产率全年都在90%以上,年平均值达到92.81%,较去年提高1.01%。看似微小的一个数字,显示了我们在*的工艺技术又进了一步。对后续*节省数十万元。二、安全培训稳重求进作为年的安全达标单位,*车间在安全工作方面积累了一定经验。年年初在制定车间安全培训计划时就确定了,安全工作突出班组安全活动建设,班组的安全活动又以班组安全培训为开展起头。值班长承担了一部分班组安全安全培训任务。四个值班长各有所长。*有机械
15、维修经验,他所讲的班组安全培训内容中就以设备的安全使用维护保养见长。*从事过仪电、过滤分离工作经验,他就把自己所知毫无保留的安全用电、转动设备方面的知识和工作经验传授给大家。*和*在污水厂工作多年,他们把污水处理过程中的安全注意事项和案例给大家做一详细讲解。在公司推广安全标准化工作中,安全专干首先把公司文件、技术资料汇编成册,发放到班组。按照安环科的统一部署,逐步进行学习开展,再学习再开展。譬如,在3月份进行风险评价项目时,3月21日车间集中培训时,邀请安全工程师*给大家做了lec法危险源辨识和风险评价。针对生产部门如何开展风险评价进行了做了详细的讲解。员工对危险源的概念、什么是危险因素、危险源评价的意义进行了学习。4月6日,首先组织在甲班进行了各岗位危险源的初步辨识,辨识方法和初步辨识结果得到安环科安全技术人员的肯定后,然后推广到另外三个班组。后经处内评定,整理出本部门的危险源辨识、风险评价一览表,并按照要求完成了初步辨识。4月14日我车间举行危险源风险评价会,形成了*生产车间风险辨识评价报告。在年的安全工作评价中,*生产车间在现场管理、安全台账、文件建设、隐患自查自纠等多个单项都取得了较好成绩。三、培训促进6s工作扎实开展在6s工作开展中,我车间连续三期获得金牛奖。这同样得益于对6s相关知识的培训普及。车间人员来自集团公司各个部门,绝大多数根本就不知道什么