钢筋工程技术交底精品课件.ppt
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1、XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目项目钢筋工程交底钢筋工程交底一、钢筋原材进场一、钢筋原材进场工程示例照片1、钢筋原材1.1.设置钢筋墩台,使钢筋离地一定距离,保持钢筋干燥避免锈蚀和污染,有条件的尽量放入仓库或料棚内,材料应做到下垫上盖。1.2.进场钢筋均应进行现场初步检查,合格后方能过磅入库。1.3.钢筋运至现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放,并注明数量,不得混淆,盘圆堆码高度不宜超过两件确保安全稳固。1.4.物资标识要清楚,写明名称、规格、来源、进场日期和检验状态等信息,以便工人取用1.5、钢筋应区分抗震与非抗震钢筋,其中,框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋
2、应采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或 HRBF500E 钢筋,且钢筋检验其强度和最大力下总伸长率的实测值应要满足建筑抗震设计规范GB50011 的规定:(1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25;(2)、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30;(3)、钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。二、钢筋试样送检二、钢筋试样送检工程示例照片钢筋现场取样电渣压力焊现场取样直螺纹套筒现场取样1、每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单,进场钢筋原材力学性能和重量偏差实验结果必须符
3、合规范要求。2、采用焊接、机械连接的接头应按要求进行送检。具体如下:样 品 名 称取 样 要 求取 样 方 法取 样 数 量钢筋原材热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计。随机抽取两根,去掉端头50cm后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。力学试验4支,长度5060cm盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。去掉端头50cm后截取4050cm长试样。拉伸试验:每盘1支;弯曲试验:每批2支。钢筋焊接接头电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:工艺检验:每批钢筋正式
4、焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。应从每批接头中随机切取。试样长度为5060cm共3支,只作拉伸试验。钢筋机械连接接头工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。现场检验:以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。应从每批接头中随机截取。工艺检验(6支):3支原材,3支接头。现场检验(3支):3支接头。长度取5060cm。三、钢筋加工三、钢筋加工工程示例照片钢筋原材加工,加工完成后分类堆放,并在加工过程中对尺寸进行检查核对,便于及时纠偏。钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺
5、长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10箍筋外包尺寸51、钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。2、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。3、钢筋加工过程中,对加工完成的半成品监理、总包和分包带班应进行尺寸检查。三、钢筋加工三、钢筋加工工程示例照片180弯钩135弯钩90弯钩3、钢筋的调直、切断、弯曲;3.1、对进场的盘圆钢筋须进行调直后方可进行配料,现场钢筋调直采用钢筋调直机进行。3.2、钢筋切断采用钢筋切断机进行。将同种规格钢筋根据不同长
6、度长短搭配,统筹排料。一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累积误差,为此,在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.3、钢筋弯曲应符合下列规定:HPB300级钢筋末端应做 180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。如图1。当设计要求钢筋末端做 135弯钩时,HRB335、HRB400 级钢筋弯 弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直段长度应符合设计要求。如图2。当钢筋需做不大于 90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不小于钢筋 直径的 5 倍。如图3。3.4、
7、钢筋保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离,且尤其注意板面钢筋保护层控制,钢筋下料过程中亦应特别注意钢筋的保护层厚度控制,如马凳筋、其他措施定位筋等。3.5、为保证钢筋制作尺寸和质量,可采用定型模具加工钢筋。三、钢筋加工三、钢筋加工钢筋直径钢筋直径剥肋直径剥肋直径螺纹尺寸螺纹尺寸丝头长度丝头长度完整丝扣圈数完整丝扣圈数1816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633594、丝头加工4.1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断,钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲
8、;出现弯曲时应调直。4.2、丝头有效螺纹长度应满足设计规范规定。4.3、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于12连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求。4.4、丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。4.5、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母套筒时应用螺母锁紧。4.6、外露有效螺纹不得超过2P,其他连形式应符合产品设计要求。钢筋连接完毕后,拧紧力矩值应符合下表要求。剥肋滚丝头加工尺寸(mm)钢筋直径钢筋直径mm16182022252832拧紧力矩值拧紧力矩值NM80160230300注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩
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