优秀课件精选塑料产品气味超标分析整改8D报告.ppt
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1、塑料产品气味超标塑料产品气味超标分析整改分析整改8D8D报告报告执教教师:XXX目目 录录一、组成小组一、组成小组二、问题描述二、问题描述三、临时措施三、临时措施四、原因分析、原因确认四、原因分析、原因确认五、永久措施五、永久措施六、永久措施实施与效果验证六、永久措施实施与效果验证七、系统预防七、系统预防一、一、组成小组组成小组Form Team职务职务姓姓 名名部门部门职务职务联系方式联系方式职责职责组长组长XXX质质量主管量主管XXXXXX组织组织8D 协调工作协调工作 跟踪进展跟踪进展组员组员XXX生产主管生产主管XXXXXX分析过程原因分析过程原因 实施整改方案实施整改方案组员组员XX
2、X技术主管技术主管XXXXXX分析过程原因分析过程原因 制定整改措施和计划制定整改措施和计划组员组员XXXQEXXXXXX分析过程原因控制原因分析过程原因控制原因跟踪验证整改实施效果跟踪验证整改实施效果组员组员XXXMEXXXXXX分析过程原因分析过程原因 制定整改措施和计划制定整改措施和计划二、问题描述二、问题描述ProblemdescribeProblemdescribe序号序号投诉信息投诉信息投投 诉诉 内内 容容1零件名称零件名称/零件号零件号XXX塑料产品2投诉日期投诉日期201X.XX.XX阶段批号阶段批号量产阶段3投诉地点投诉地点客户仓库抽检故障部位故障部位XXX塑料产品主体4投
3、诉人投诉人XXX公司职位公司职位宇客户SQE 5投诉问题投诉问题产品气味标准要求3.5级实际4级超标6缺陷数量缺陷数量100% 1200只偏差程度偏差程度超出标准0.5级7影响程度影响程度不能入库,导致客户库存紧张,可能导致停线主体部分宇通气味试验结果4级超出标准3.5级要求三、临时措施三、临时措施1、围堵措施、围堵措施序序号号围堵区域围堵区域产品数量产品数量产品状态产品状态处理方案处理方案负责人负责人计划完成计划完成日期日期完成情况完成情况1公司现场公司现场(生产现场、过程仓(生产现场、过程仓库、成品仓库、不合库、成品仓库、不合格品仓库、运输途中)格品仓库、运输途中)生产现场:无该产品物料生
4、产现场:无该产品物料零件仓库:零件仓库: 未喷漆产品未喷漆产品XX只只 已喷漆产品已喷漆产品XX只只塑料粒子:塑料粒子:XXXABS XXXKG1、对仓库未喷漆产品气、对仓库未喷漆产品气味检测味检测2、对塑料粒子气味检测、对塑料粒子气味检测xxxXXXX-XX-XX1、塑料粒子两批、塑料粒子两批次全部合格次全部合格2、未喷漆产品抽、未喷漆产品抽检合格检合格3、已喷漆产品抽、已喷漆产品抽检检2只有只有1只不合格,只不合格,对所有喷漆面板标对所有喷漆面板标识隔离识隔离2供方现场供方现场(生产现场、过程仓(生产现场、过程仓库、成品仓库、不合库、成品仓库、不合格品仓库、运输途中)格品仓库、运输途中)A
5、BS粒子供方:无库存粒子供方:无库存水性漆供方:无库存水性漆供方:无库存空白空白空白空白空白空白空白空白3客户现场客户现场(生产现场、仓库)(生产现场、仓库)客户处库存:客户处库存:XX只只向客户申请退库向客户申请退库 XXXXXXX-XX-XXXXXX-XX-XX完成完成退回退回XXX只产品只产品气味试验报告:塑料粒子、未喷漆产品合格已喷漆产品两箱各抽样1只其中1只OK、1只NG所有已喷漆产品全部红标签并隔离三、临时措施三、临时措施TemporaryAction 2、临时生产措施、临时生产措施措施措施类型类型临时生产措施临时生产措施TemporaryAction 负责人负责人Responsi
6、bility完成时间完成时间/Date完成情况完成情况生产生产措施措施延长产品喷漆后烘烤时间:从原先延长产品喷漆后烘烤时间:从原先802小时,增加到小时,增加到803小时小时XXXXXXX-XX-XX已完成已完成控制控制措施措施1、每批次喷漆后的产品从烘箱最、每批次喷漆后的产品从烘箱最下层抽检气味试验;下层抽检气味试验;2、成品委托客户气味试验,合格、成品委托客户气味试验,合格后入库使用后入库使用XXXXXXX-XX-XX已完成已完成四、分析并验证根本原因四、分析并验证根本原因4.1 过程流程问题分析过程流程问题分析4.2 原因分析与验证(因果图)原因分析与验证(因果图)4.2 故障再现故障再
7、现4.3 根本原因根本原因5W分析确认分析确认4.1过程流程问题分析过程流程问题分析流程图:采购油漆采购油漆塑料粒子塑料粒子注塑注塑面板喷漆面板喷漆油漆烘干油漆烘干包装包装备注:备注: 表示有问题过程表示有问题过程发运客户发运客户组装成品组装成品4.24.2、原因分析与验证:因果图分析、原因分析与验证:因果图分析产品气味超标Man 人人需要解决的问题需要解决的问题Environment 环境环境Method/Progress 方法方法/过程过程Measurement 测测Material 物料物料Machine 机器机器油漆是否不良粒子是否不良生产环境变化人员资质操作方式是否正确生产参数是否正
8、确烘箱温度均匀检测工具问题人员是否更换人员能力检测人员检验方法注塑机温控完好注塑模具完好项目项目末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准负责人负责人 完成时间完成时间 确认结果确认结果人员是否新员工是否有新员工在产品生产时参与其中现场过程排查如果有新员工需要有培训XXXXX-XX-XX没有新员工参加生产人员是否更换是否有其他设备的老员工在该产品生产时参与其中现场验证操作人员如有变化需要培训后上岗操作XXXXX-XX-XX人员没有变化4.24.2、原因分析与验证、原因分析与验证小结:注塑、喷漆、装配小结:注塑、喷漆、装配生产线一个月内,人员一直未进行过变更,也没有增加新的作业人员
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