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1、化学实习报告范文集合七篇化学实习报告 篇120xx年7月21日,我们应用化学专业跟随带队老师前往渭南华县陕化复肥厂进行生产实习。在实习的过程中,我们学到了许多在书本上没有学到的东西,让我们学会理论结合实际的方法,同时使我们更进一步地接近社会。以下是我参加生产实习的一些心得体会。一、实习目的1、通过本次实习使我能够从理性高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结为我以后的工作和学习奠定初步的知识。2、通过理论和实践的结合进一步提高自己的业务水平。3、提高自己观察、分析和解决问题的实际能力。4、学习理论结合实践的方法。二、实习时间20xx年7月21日20xx年7月30日三、实习地点渭南华县陕化复
2、肥厂四、实习单位复肥厂磷酸车间、磷铵车间五、实习主要内容在十天实习的过程中,我学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会。在企业实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。刚进到工厂,工厂的安全员对我们进行了严格的安全教育,使我们提高了安全生产的意识,增加了安全生产知识,以消灭安全事故的苗头,减少安全事故的发生,深刻理解以人为本的核心理念,只有以人为本,才能保证企业的健康快速地发展。第二天,我们被安排到磷酸车间进行实习,下到生产车间之前,先了解整个磷酸生产的流程,从磷矿筛选,到磷酸萃取工艺,
3、到最后的成品磷酸的生产,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉生产流程,进行实务操作打下良好基础。开始,我们对磷酸的生产除了课本上几个化学方程式几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了磷酸的生产工艺流程和用途,每个月的生产有一定的额度,而且由于季节和温度等条件的限制,工厂的生产量也有相应调整,另外,因为我之前所学专业是应用化工技术,通过对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深一点,要做一名合格的设计人员,对基本、基础的作业环节是必须要掌握的,否则,很容易让理论脱离实践。我们首先参观的是磷酸车间的磷矿石的破碎
4、、筛选,同时深入了解了挤压破碎机等几种破碎机的工作原理。接下来我们跟随工人师傅参观了球磨车间的生产流程,工人师傅详细介绍了球磨机的工作原理。磷酸萃取车间是我们参观实习的重点车间,了解二水磷酸钙的结晶、磷酸的过滤,二水磷酸钙的结晶的工艺指标是形成粗大、稳定的晶体。通过轴流泵将料浆从萃取槽送至负压塔,同时又有部分料浆循环回萃取槽,利用反酸调节液固比,然后加料,料浆在萃取槽中的停留时间为6小时,接下来是洗涤,以滤布为过滤介质,在转盘式过滤机上,借助真空作用使料浆中的磷酸盐透过滤布而与石膏分离,并以并流的洗涤方法吧吸附在石膏上的大量磷酸充分清洗回收。然后是萃取液的浓缩过程,这个过程很复杂,同时也很重要
5、,所以工人师傅进行了详细讲解,由于浓缩过程的设备都比较高,出于对安全的考虑,我们是在浓缩过程的控制室中进行学习的,其具体过程是,由真空系统(真空泵)提供一个负压,使磷酸进入换热器、闪蒸室,接着是氟的洗涤回收,洗涤2小时,依次是酸洗、碱洗、水洗。最后,是污水处理系统,主要是净化含氟的循环水。最后几天我们在磷铵车间学习,磷铵车间是以36%38%d磷酸(PA)为原料生产磷铵的,产品有磷酸一铵,磷酸二胺(DPA),生产方法有料浆法(管式反应器法)、浓缩法和传统法(预中和转鼓氨化粒化)。其中,料浆法的优点是:生产时间短,适用于生产负荷大的。浓缩法适用于磷酸一铵的生产。其生产过程的主要流程为:5、生产工艺
6、流程筛分机H3PO4循环酸槽中和造粒斗式液NH3氨蒸发提升破碎机机包装冷却筛分干燥返料破碎破碎机接着,工人师傅向我们介绍了常用的几种换热器,管式换热器、蓄热式换热器、混合式换热器,一般压力容器的附件包括安全阀、压力表、液位计和温度表。利用中和度来检测料浆反应程度,其中影响反应程度的因素主要包括:反应空间、反应时间、搅拌速度和蒸发面积等等。然后我们参观了返料造粒机的生产过程,造粒机的作用是提供造粒表面、吸收料浆水分,然后经过筛分机,小于1mm的颗粒自成粒,较大颗粒经涂布成粒,还有粘结成粒的要经过返料机进入造粒机重新造粒。生产出来的标准颗粒要符合的养分指标是:水分2。5%3。0%,粒度24mm,从
7、造粒机出来的颗粒要在经过干燥机干燥,使其水分含量符合标准。复肥厂所使用的干燥机是滚筒干燥机,利用热风炉并流加热的原理达到干燥的目的。造粒机尾气除尘分两步,第一步除尘,第二步洗涤。常见除尘器有三种,重力沉降除尘器、旋风除尘器和文丘里除尘器。最后,我们参观了磷酸二胺生产的全过程。自此,我们此次在陕化复肥厂的生产实习就结束了。心得体会这次实习是我受益匪浅,也有很多心得体会。首先,感受很深的一点是,理论学习是实践的基础,但实际工作于理论的阐述有有很多的不同。实践是真理的检验标准,通过十天的生产实习,我不仅学习了知识,也得到意志上锤炼,有辛酸也有快活,这是我生活中的又一笔可贵的财富,对我以后的学习和工作
8、将有很大的影响。我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是每个大学生必须经历的重要必修课。它不仅可以让我们获得了加强了理论接洽实际的锤炼,前进了实践能力。对我们来说,实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会!通过本次毕业实习我真正了解到步入社会后我们还有许多知识要学,还有许多需要加强的地方,我们的专业课知识还有许多欠缺的地方,还不能熟练的掌握,我们的动手能力不足等,我知道这不是短时间内能够学会的,这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,在以后的设计过程中我还会学到很多东西。在此还要感谢带队的各位老师和工人师傅们对我们在生活和学习上的帮助和支持。化学实习报告 篇2为期
9、2周的金工实习在这周5结束了,回想起来,感受还是颇多的。在2周10天不太长的时间里面,我们总共实习了包括铣工、铸造等在内的10个工种,我学习到了很多平时书本上学不到的东西(也强迫我改掉了睡懒觉的习惯)。用日记的形式来写出我的感受应该会更好一点。5月30日星期一晴(车工)上午一开始主要是老师给我们介绍一下金工实习有关的安全问题,毕竟安全是第一位的。我们看了一段教学录象,对安全这个问题有了充分的认识。接着我们就开始我们金工实习的第一个工种:车工。在简单的分组之后,老师把我们带到一个车床前,首先老师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很详细的介绍,然后老师给我们半个小时自己去操作一下车床。自以为
10、完全听懂了,但是站在车床前操作时,连卡盘都忘记安装,机器就根本没启动。在老师的帮助下,对各个操作比较熟悉之后,我们开始做我们的作业:将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件。拿着那个圆柱体进行仔细的测量、画线之后开始加工,那个槽还是很容易完成,但是打磨圆体的时候就。做第一个圆的时候用力总是控制不好,本来好的地方轻轻一修,就凹下去了,总之做出来的东西好丑,不过我还算是在用心做,在请教了老师一些用力的问题后,另一面的圆相对还算容易的做了出来。结束时,看着自己做的不帅的零件,心里很充实。第一天让我对金工实习有了不小的改观:不容易但很有意思。5月31日星期二晴(铣工)由于下午有英语课,所以我们只是在上
11、午进行了实习,这个铣床的工作原理还是比较简单就是由于它的各个部分运转的操作很复杂,很容易弄杂了。老师做了仪器介绍和着重强调了安全的问题(不小心的话,很容易被刀口打到)之后,我们3个人一组进行加工作业:将一个圆柱体加工成表面为17*17的长方体。由于只是半天的工种,作业还是不难完成。这个就是对4个面进行加工切割,一刀一刀,然后就是移动圆柱体连续切割,只要把铣床上的刀口转速、频率等调好后,然后小心一点,不难但得有耐心。在最后我们那组因为做的比较标准而受到老师表扬(窃喜)。在这天的实习中,我最大的收获就是做事情一定要有耐心,不能操之过急。6月1日星期三晴(CADRP)原来金工实习还可以在有空调的地方
12、,心情自然不错。今天的实习主要是利用绘图软件Solidworks画一幅有创意的立体图,老师要我们发挥童年的想象力,图一定要充满想象。做在电脑前,打开Solidworks,看了半天使用方法(大一学的都忘记了),终于可以进行一些复杂点的绘画操作。然后就开始画了,老师不断跟我们强调,作图之前一定要自己在心里有个计划,要画什么,什么样子的。但是如果你一直在那里想,就算想到了,你也不一定能画的跟你心里想的一样完美。在有了一个大体后就要画了,具体细节修改在操作中会比你想象的还要有想象。交作业时,我的作品老师没有看懂(有创意吧)。今天的收获就是:做事情要有计划,但要学会在实际中对细节进行修改。6月2日星期四
13、雨(数车)上午的时候,老师主要带着我们熟悉了一下数控车床,给我们讲解了一下这个仪器的基本操作。实际上整个上午我们都是在那个机器前面呆着,由于人多而且仪器只有2台,我们大部分人在看书或者聊天。下午我们事情就比较多,就是先写出把一个零件加工成预定零件的程序,然后上机用GSK软件进行零件加工模拟。这个是实习以来最失败的一次,老师讲的时候我没有听懂,结果可想而知,在同学的帮助下,我才顺利地完成了老师要求的作业。可能是惩罚我吧,放学的时候下了好大雨,被淋的好惨!今天的教训就是工作前一定要认真地听懂你要做的事情。6月3日星期五雨(数铣)上午有英语课,我们只在下午进行了实习。照就我们还是在计算机上进行操作,
14、今天我们是学习一个加工软件Powermill的使用。首先是自己去看那个使用说明书,实在是太多了,在短时间内根本就看不懂,而且看懂了,操作软件时也很难想得起来。然后老师用投影器给我们做操作示范,实际上还是蛮容易理解的,但是过程比较多,我们看的时间很短。给我们做作业的时候记混淆了,经常把加工顺序给弄反了。结果最后交作业的时候文件夹里面少了一个ncprogramms的文件,应该是保存的时候出了问题,由于到时间了又找不出毛病,就没做成。6月6日星期一晴(线切割)好奇怪!我们这组的实习怎么老是跟计算机有关系。当然也不是讨厌,只是感觉想象中的金工实习不该这么理论的,虽然中间我们也操作。但是跟钳工、焊工比起
15、来是少了点。我们今天的实习任务首先就是首先学习一个绘图软件的使用方法,由于用过象CAD、Solidworks等绘图软件,这个接受起来还挺快的。接着老师让我们自己去做一个图,别看着简单,做起来还真是不容易,因为你做的图一定要满足线切割加工的要求,那就是你做的加工图一定要保持线的连贯性,否则机器是不可能加工出来的。果然我开始在做图的最后一个过程-固定上卡住,整整搞了1个小时,才把看起来那么简单的小苹果给固定了,原因就是一个拐角的地方多了1mm左右的线。然后老师就带着我们去进行线切割加工。唯一的遗憾就是没有把自己的图拿去加工,本来老师拿了我的图去加工的,谁知道仪器居然坏了(人品不好?)。人多仪器少,没办法。今天收获还是不少的,最重要的我知道了细心,失之毫厘,谬以千里!6月7日星期二晴(工业安全)今天主要是学习一些有关工业安全的知识,然后老师会带着我们去看一下现场仪器的正确使用方法。在看那个重物启重机的时候,老师提问到我刚刚看过的有关人搬运物体所要注意的问题,没记住。哎。在最后我们看了一段有关火灾的录象,里面主要介绍了一个几起损失比较大的国内的火灾事故、人在火灾中如何尽最大可能的自救以及灭火器的正确使用方法。这个对我们来说还是很有必要学习一下,必要时自救很重要的。6月8日星期三晴(热处理)今天我们做了3个工序:火花鉴别;金相显微组织观察;热处理。火花鉴别就是观察钢