管道焊缝方法
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1、一、 焊前准备焊接设备:根焊使用ZX7-400-3焊机;填充、盖面使用熊谷ZD-500多功能半自动焊机。焊接材料:根焊采用伯乐3.2 E6010纤维素焊条;填充、盖面采用林肯E81T8-G 2.0药芯自保护焊丝。坡口清理:组对前,首先进行坡口清理。用角向磨光机或电动钢丝刷清除坡口及正反面边缘25mm范围内的油、锈、水及其它污物,直至全部露出金属光泽。管口组对:管口组对直接影响根焊质量,必须严格按焊接工艺参数进行,坡口钝边控制在0.52.0mm范围内,坡口间隙严格控制在2.53.5mm,管口顶部为2.5mm,管口底部为3.5mm。如图1所示。图1 管口组对有关参数管口定位焊:管口定位使用内卡点固
2、,可用810个U型卡,均匀对称分布于管口内,牢固焊接。然后将焊件以斜45位置固定在焊架上。图2 焊丝倾角示意图二、施焊1、选择焊接工艺参数焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据。从根焊打底,到填充、盖面焊,都必须守焊接工艺规程,严格控制焊接工艺参数。表1 101621mmX70钢管斜45焊接工艺参数2、根焊焊前预热:X70钢级较高,有较强的裂纹倾向,根焊前必须进行预热,将坡口及周围加热到80120,方可进行根焊。根焊:采用E6010纤维素下向焊,双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线58mm处起焊,从坡口表面上引弧,然后将电弧引至坡口根部,待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。采用短弧操作,防止产生气
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