设备事故管理制度.doc
《设备事故管理制度.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备事故管理制度.doc(7页珍藏版)》请在启牛文库网上搜索。
1、设备事故管理制度一、设备事故的分类:凡是正式投产的设备,在生产过程中造成设备零件、构件损坏或控制系统失灵,使生产突然中断者,均称为设备事故。按设备损坏程度分类,设备事故可分为一般设备事故、中等设备事故、重大设备事故和特大设备事故四类。1、一般设备事故。设备的直接经济损失在1000元以下称为一般设备事故。2、中等设备事故。设备的直接经济损失在1000元10000元的称为中等设备事故。3、重大设备事故。设备的直接经济损失在10000元50000元的称为重大设备事故。4、特大设备事故。设备直接经济损失在50000元以上的称为特大设备事故。二、设备事故性质分类:分为责任事故、机械事故、自然事故三大类。
2、1、责任事故。由于违反操作规程,擅离工作岗位,超负荷运转,加工工艺不合理或维修保养不善而造成的设备事故,称为设备责任事故。2、机械事故。由于设备原设计、制造、安装不良或设备的正常磨损疲劳过度而造成的设备事故称为机械事故。3、自然事故。由于非人力所能抗拒的灾害(如水灾、火灾、风灾、地震等)而造成的设备事故,称为自然事故。三、设备事故的分析: 设备发生事故后,要立即切断电源,保持现场,采取应急措施,防止损失扩大。按设备分级管理的有关规定上报,并及时组织有关人员根据“三不放过”的原则(设备事故原因分析不清不放过、设备事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过),进行调查分析,严肃处理,从中
3、吸取经验教训。一般设备事故由设备事故单位负责人组织有关人员,在设备管理部门参加下分析事故原因。如设备事故性质具有典型教育意义,由设备管理部门组织全厂设备人员、安全员和有关人员参加的现场会共同分析,使大家都受教育。重大及特大设备事故由企业主管设备副厂长(总工程师)主持,组织设备、安全、技术部门和事故有关人员进行分析。必要时还可组织设备事故调查组,吸收相近专业的技术人员参加,分析设备事故原因,制定防范措施,提出处理意见。 (1) 设备事故分析的基本要求 要重视并及时进行分析。分析工作进行得越早、原始数据越多,分析设备事故原因和提出防范措施的根据就越充分,要保存好分析的原始数据。 不要破坏发生设备事
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 事故 管理制度