配管作业区设备操作规程.docx
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1、配管作业区设备操作规程 2.1 高炉冷却系统工艺流程 2.1.1 高炉本体工艺流程 高炉本体采用软水密闭循环冷却系统,高炉循环用软水通过两根5309mm供水主管送到高炉附近,汇集到风口平台下方5309mm供水总环管再分成4个区经DN350mm阀门,通过U型管3779mm送到冷却壁供水环管3779mm。每块冷却壁由4根独立的供水管从下而上供水冷却,冷却的范围为40块冷却壁,全部冷却壁回水回到30米平台的回水总管3779mm,经脱气罐、膨胀罐分成两路6309mm的竖管回到炉基5309mm的回水管输送倒泵站空气冷却,使水温下降到给水温度的要求然后由环水泵供水到高炉附近,以实现密闭循环。 2.1.2、
2、热风炉系统工艺流程 热风阀及倒流休风阀的冷却采用软水密闭循环系统,热风炉用软水通过一根3258mm供水管送到热风炉下边,经DN300mm的阀门转送到15米高处的325mm横管,再分为4路2197mm水管送到17米高处的配水器,由配水器分5根供水管供阀体冷却,阀壳四进二出,阀柄一进一出,各路出水汇集到3258mm的横管,再经过膨胀罐后返回泵站。 2.2 高炉冷却设备破损处理操作规程 2.2.1风口套损坏处理操作规程 A风口各套损坏应立即报告当班作业长,损坏的时间。 B视破损程度,将水压尽量减到与炉内压力相当程度,力争不凝铁,不烧穿,不往炉内打量漏水,避免大事故发生。 C若破损太严重应将进水全部关
3、闭外部打水冷却,立即组织出铁,待铁后休风更换。 D凡破损的风口一定专人监视。 2.2.2风口突然烧坏,断水如何处理 1、迅速停止该风口喷吹燃料,在风口外面喷水冷却,安排专人监护,防止烧出。 2、立即通知炉内,根据情况改常压操作或放风。 3、组织出铁,准备休风更换。 4、为减少向炉内漏水,停风前应减水到力争风口明亮,以免风口黏铁,延长休风时间。 2.2.3送风吹管烧坏如何处理 1、发现吹管发红或窝渣时,应立即停止喷吹燃料。 2、发现烧出应向烧穿部位喷水,防止扩大。 3、立即改常压,放风,放风压降到不灌渣为止。 4、迅速打开铁口排放渣铁,出铁后休风更换。 2.2.4冷却壁损坏检查及处理操作规程 1、冷却壁的检漏方法采用自动巡检,手动检漏仪,点燃法及打压法,但不管采用什么方法一般情况下都不允许断水。 2、确认冷却壁的位置后应立即将该冷却壁改为低压工业水冷却,并加强监视防止断水,扩大事故,遇有休风机会切除处理,如坏的特别严重可请示厂长不休风处理,但要做好安全措施。 3、炉体冷却壁破损集中的地方应组织安装“圆柱型”冷却器及外部喷水措施。
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