精讲9801高压电动机标准化作业指导书代培训教材.ppt
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1、动力标准化作业指导书有机9801,编写人:邓启飞 王祥 王泽林 张鹏审核人:批准人:,云南云天化股份有限公司,1,2,目录,前言.3一 结构简介.4二 作业依据.6三 作业流程.7四 作业顺序表.16,本标准化作业指导书严格按照设备部标准化作业指导书编写要求,并结合了动力车间可视化检修培训教学模板,力争做到图文并茂、重点突出、通俗易懂。本作业书共分为三个主要部分,即作业依据、作业流程图、作业顺序表(重要质量控制点、遵循标准等)。在对作业顺序表的阐述中,主要从质量标准、质量控制、安全控制、规范控制等几方面入手,把9801 的中修过程及中修注意事项重点提示。该标准化作业指导书既可作为现场中修指导书
2、,又可以作为员工的培训教材使用。,前 言,3,4,一、结构简介,9801电动机为兰州电机厂生产的三相异步电动机,电动机功率为1000KW,型号为YKK450-2-W,电动机的额定电压为6000V,额定电流为117.24A,额定转速为739转/分,重量9500Kg运行方式为连续运行。该电动机为卧式电动机,主要由转子和定子两部分组成。定子包含了冷却散热器系统、定子铁芯、定子绕组、电机外壳、接线盒(内有特殊的电流变送器)、非负荷端和负荷端的端盖、测温抬头接线盒、测温探头等附件,转子由非负荷端和负荷端轴承、转轴和转子构成。负荷端和非负荷端均使用了轴承,其型号为:负端6338、非端NU338EC,其密封
3、为机械骨架密封。,9801电机整体外观,5,二、作业依据,1)国家标准化指导规则标准编写的基本规定;2)中华人民共和国化学工业部设备维护检修规程(第二分 册)动力车间;3)云天化大修安全管理规定、云天化大修质量管理规定;4)有机9801铭牌数据卡片(见92页)和台账;5)安装试车记录、累计运转时间记录、事故和评级记录。6)平时运行的温度、声音、电流、振动记录。,6,三、作业流程图,任务下达,工机具准备,施工技术准备,办理工作票,联系钳工拆联轴节,拆除电源线、地脚螺栓,并做好标记,联系吊车、起重、汽车,确认安全措施已落实,空载试车不符合标准,7,吊运回厂房,测量电机绝缘电阻和吸收比,外观检查,拆
4、除电动机端的联轴结,外部卫生清扫,8,拆除冷却散热器,拆除非端油盖、附件,做好标记,拆除负端油盖、附件,做好标记,拆除非端端盖、附件,做好标记,拆除负端端盖、附件,做好标记,抽出转子,拆除风扇罩、风扇等附件,9,按规程规定处理,更换同型号新轴承,按规程规定处理,检查绕组槽楔符合标准,检查轴承符合标准,检查转子铜条符合标准,否,是,是,是,否,否,10,转子回装入定子铁心,轴承加润滑脂,按规程规定处理,按规程规定处理,检查加油管附件符合标准,检查电机引线绝缘符合标准,是,是,否,否,11,按记号回装非端油盖,按记号回装负端油盖,按记号回装风扇、风扇罩,按记号回装负端端盖,按记号回装散热冷却器,按
5、记号回装非端端盖,12,13,回装电动机联轴节(热套),电动机修后的绝缘检查吸收比的测定,联系试电班做电气试验,联系吊车、汽车起重吊运回现场就位,联系钳工对电机进行找正,连接电机接地线,结束工作票,电动机空载试车,电流,声音,温度,振动,办理电机试车送电手续,转向,按标记连接电机和加热器电源线,14,办理停电手续,联系钳工连联轴结,交付工艺投用,检修数据整理归档,工作结束,返工处理(见7页),是,否,空载试车符合标准,15,四、作业顺序表,注:表中控制等级代码含义分别为:R:施工单位自检和互检W:施工单位和专技人员联合检查 H:施工单位、专技人员、生产车间和质量组联合检查,16,17,18,1
6、9,20,结束,21,按6S摆放的工机具,22,拉具的摆放位置,千斤顶,卡板,两爪拉具,各种尺寸的拉杆,23,到相关班组办理工作票,办理工作票,24,办理完后,需双方签字确认,工作负责人签字认可,值班负责人签字认可,25,做记号,拆除电机电源线,按照U、V、W做好电源线标记,26,做加热器电源线记号 并拆除电源,用“1”、“2”做加热器电源的连接标记,27,起吊电动机,起吊时注意保护高压电缆头,28,搬运回厂房准备起吊的电动机,29,电机较重,外电厂房行车已超重需8吨吊车配合卸车,5吨的行车,8吨的吊车,30,测量电动机的修前对地绝缘,用2500V的兆欧表测量修前对地绝缘电阻,31,拆卸前需用
7、螺栓松动剂喷洒以便拆卸,喷螺栓松动剂,使用电动扳手拆除螺栓,32,在联轴接即将脱落时使用推车进行支撑,预防其脱落损坏或是砸伤人,33,记录联轴节与轴肩的相对位置,测量联轴节和轴肩的距离,34,拆除风扇罩(行车调运),吊开风扇罩,35,拆除风扇卡簧,外卡簧钳,风扇卡簧,36,37,正在拆除的风扇,正在拆除的风扇,38,拆除冷却器连接螺栓后,起吊冷却器,吊开冷却器顶罩,39,冷却器需用方木垫好后平放,将冷却器顶罩放在预先备好的枕木上,40,拆卸油盖螺栓,用24#拆卸油盖螺栓,41,用撬棍轻撬油盖,使油盖脱离止口,使用撬棍轻撬油盖,42,拆除油盖后,可观察到轴承的油色,轴承的油色,43,拆卸端盖需用
8、重型套筒,用重型套筒26mm拆除非端端盖螺栓,44,端盖脱离止口后,用两根撬棍对称将端盖脱下轴承,拆卸中的负端端盖,45,用行车将端盖吊到指定地点摆放,脱离轴承的负端端盖,46,拆下负端端盖后的状况,拆除负端端盖后的内部状况,47,用加长假轴套入电机轴上,假轴内径应略大于轴径,48,两侧用行车和手拉葫芦将转子吊平,49,转子慢慢平移出定子铁芯,注意转子四周不能碰擦定子铁芯和绕组,50,转子完全抽出后 用枕木垫实,抽出的转子置于准备好的枕木上,51,检查定子铁心完好无损,52,检查绕组及端部、端箍绑扎,绕组端部检查,53,检查转子铁心内风扇平衡块,检查紧固转子的固定螺栓,54,用高压冲洗泵清洗风
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