QCT804-2014乘用车仪表板总成和副仪表板总成.pdf
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1、ICS43。040.60T26中 华人民 共和国 汽车行 业标准QC/T804-2014代替QT4 腿乘用车仪表板总成和副仪表板总成In s t r u m e n t p a n e l a s s e m b a n d c o n s o l e a s s e m b Iy f o r p a s s e n g e r c a r s2014-10-14发布2015-04-01 实施蟠颦中 华 人民 共 和国 工 业 和 信 息 化 部发 布丁罅 聊 鲫9次丶骼 I擀卧甜肛骷肝扩骷胩出囗囗唧口囗囗囗囗囗QC/T804-2014刖舀 1 范围。扌12 规范性引用文件 13 术语和定义r
2、 14 要求 .25 试验方法 36 检验规则 丫 87 标志、包装、运输和储存 9 冖 QC/T804-2014亠刖曰本标准按照GB/T1,12009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写 给出的规则起革。r本标准自实施之日起代替QC/T8“-2008乘用车仪表板。本标准与QC/T8“2008相 比,主要修订内容如下:一一将标准名称由“乘用车仪表板”修改为“乘用车仪表板总成和副仪表板总成”;增加了副仪表板总成定义;增加了副仪表板 总成的要求和试验方法;亻增加了可冷凝组分和总有机物挥发量的性能要求和试验方法;增加了无缝气囊仪表板抗冲性能要求和试验方法。本标准由全国汽车标准化技术委员会(SA
3、C/TC114)提出并归口。本标准起草单位:延锋伟世通汽车饰件系统有限公司、中国质量认证中心武汉分中心。本标准主要起草人:王茜、侯剑锋、李再华、邵雄、黄其震、黄彩琴。QC/T804-2o 14乘用车仪表板总成和副仪表板总成1 范围本标准规定了乘用车仪表板总成和副仪表板总成的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于由各种材料通过成型工艺制成的乘用车仪表板总成和副仪表板总成,但不适用于安装于其上的仪表、操纵件、电气件或采用水转印、油漆、电镀等工艺的装饰件。2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本使用于本标准。凡是不注
4、日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T25o 评定变色用灰色样卡GB/T251 评定沾色用灰色样卡GB/T”纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB g ZI1o 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T呢“色漆和清漆 漆膜的划格试验GB115犯 乘用车内部凸出物3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准采用。3.1仪表板总成 h s t r u m e n t p a n 引 a s s e m b 乘用车内位于前排乘员前方,前挡风玻璃下方,供安装各类仪表及操纵件等的内装饰件。3,2仪表板一区 i n s t r u m e n t p a n e 丨z o n e 1仪表板上受到阳
5、光直接照射的区域。3,3仪表板二 区 i n s t r u m e n t p a n 引z o n e 2仪表板上受到阳光间接照射的区域。3.4副仪表板总成 n s o b a s s e m b V乘用车内位于前排座椅中央,与仪表板总成构成“T”形排列,供安装排挡、手刹等操纵件的内装饰件。QC/T8O4-20144 要求 4.1 一般要求4,1.1 仪表板总成和副仪表板总成应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和设计文件制造。4.1,2 仪表板总成和副仪表板总成的内部凸出物应符合GB11“2的有关要求。4.1.3 仪表板总成和副仪表板总成外观的要求包括:ra)仪表板总成和副仪表
6、板总成的表面构件应无尖棱、裂纹、塌陷、起皱、印记、污物等缺陷。-)仪表板总成和副仪表板总成的内部构件,不允许有影响外观的气泡、裂缝、油漆的流痕、表面翘曲、起泡或其他缺陷。c)仪表板总成和副仪表板总成表面的颜色和花纹应与经规定程序批准的色板或样品一致。4,1.4 仪表板总成和副仪表板总成的尺寸及公差应符合图纸或相关文件的要求。4,1.5 仪表板总成和副仪表板总成的骨架(针对有焊接骨架的仪表板总成和副仪表板总成),其焊接质量应符合图纸或相关文件的要求。4.1,6 仪表板 总成和副仪表板总成的物理机械性能符合有关文件的规定。4.1,7 仪表板总成和副仪表板总成上的金属标准件应符合有关文件或标准的规定
7、。4,2 性能要求4.2.1 尺寸稳定性。仪表板总成和副仪表板总成无明显变形,尺寸变化符合图纸的要求或技术文件的规定。4.2,2 耐溶剂性。试验后试样表面无明显光泽变化,不应有表面软化、剥离、变色、褪色等现象,色牢度等级不小于4级。4.2.3 散发性能。4.2,3.1 甲醛散发量。构成仪表板总成和副仪表板总成的材料,甲醛散发量不大于10u g/g o4.2.3.2 气味特性。构成仪表板总成和副仪表板总成的材料,气味特性评定值:条件1不大于3.0级;条件2不大于3.5级;条件3不大于4.0级。4,2.3.3 可冷凝组分。构成仪表板总成和副仪表板总成的材料,可冷凝组分不大于3m g;真皮材质不大于
8、5m g。4.2.3.4 总有机物挥发量。构成仪表板总成和副仪表板总成的材料,总有机物挥发量不大于TOu g C/g;真皮材质、喷漆材质不大于100u g C/g。4,2.4 耐摩擦色牢度。进行往复摩擦后,试样表面的变色色牢度和摩擦布的沾色色牢度均不小于3级。4.2.5 耐光老化性。试验后试样表面应无渗出物、黑斑、粉化、龟裂、光泽度无明显变化,与预留样品相比变色色牢度2QC/T804-014等级不小于3 4级。4.2.6 热老化性能。试验后仪表板总成和副仪表板总成应无明显收缩和变形,颜色和光泽无明显变化;表皮应无起泡、起皱、粘连或边缘的剥离剥落。4,27 低温落球试验。试验后仪表板总成和副仪表
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