技能培训专题塑料发泡成型工艺成型设备与工艺.ppt
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1、第一节 注射发泡成型一、主要设备简介一、主要设备简介(1)注塑机)注塑机低压法注射机低压法注射机注入模腔的物料仅达型腔容积的注入模腔的物料仅达型腔容积的60%80%,然后熔体,然后熔体发泡膨胀后充满模腔。发泡膨胀后充满模腔。高压法注射发泡机高压法注射发泡机高压高压注射注射发泡(模腔压力发泡(模腔压力715MPa) 先由塑料熔体充满型腔,待皮层形成后再用增先由塑料熔体充满型腔,待皮层形成后再用增加型腔容积或抽出型腔内部分熔体的办法,使型加型腔容积或抽出型腔内部分熔体的办法,使型腔压力下降,芯部受热膨胀发泡。腔压力下降,芯部受热膨胀发泡。多组分注射发泡机多组分注射发泡机(2)模具)模具排气孔尽量开
2、得大些排气孔尽量开得大些主流道外部一般要设置冷却水道主流道外部一般要设置冷却水道分流道应尽量短,断面尺寸要比普通注塑模大。分流道应尽量短,断面尺寸要比普通注塑模大。断面形状一般为圆形,大型塑件分流道直径可选断面形状一般为圆形,大型塑件分流道直径可选610mm,小型塑件直径可选,小型塑件直径可选46mm。顶出面积应尽量大,否则会使塑件凹入变形顶出面积应尽量大,否则会使塑件凹入变形为使冷却均匀,应使冷却水先流经浇口附近,由为使冷却均匀,应使冷却水先流经浇口附近,由最终充填处排出。最终充填处排出。二、注射发泡工艺(1)工艺过程原料配制原料配制与喂料与喂料塑化与塑化与计量量闭模模注射、注射、发泡、泡、
3、冷却定型冷却定型开模开模顶出制出制品品(2)工艺条件)工艺条件压力:泡沫塑料的注射压力以压力:泡沫塑料的注射压力以68.9103.5MPa,背压背压2.04.0MPa为宜。为宜。温度:料筒温度不宜过高,停留时间不宜过长;模温度:料筒温度不宜过高,停留时间不宜过长;模具温度以能使熔体进入模腔和接触冷模壁后表面具温度以能使熔体进入模腔和接触冷模壁后表面层温度快速下降为宜。层温度快速下降为宜。注射速率:全速注射。一般控制在零点几秒。大型注射速率:全速注射。一般控制在零点几秒。大型制品也不宜超过制品也不宜超过1s。第二节 挤出发泡成型挤出发泡成型适用的泡沫产品形式挤出发泡成型适用的泡沫产品形式板材或片
4、材板材或片材管材管材异型材异型材电缆绝缘层电缆绝缘层管状膜管状膜中空异型材中空异型材一、主要设备PEPE发泡片材生产线发泡片材生产线PEPE物理发泡法挤出物理发泡法挤出PEPE物理发泡挤出网及设备物理发泡挤出网及设备(1)挤出机)挤出机驱动螺杆的力要大,螺杆长径比要大。驱动螺杆的力要大,螺杆长径比要大。必须形成足够的熔体料压,以防止提前必须形成足够的熔体料压,以防止提前发泡。发泡。挤出部分要耐磨蚀、耐腐蚀。挤出部分要耐磨蚀、耐腐蚀。温控装置精度要高于普通挤出机。温控装置精度要高于普通挤出机。(2)机头)机头机头模口应设有温控装置,温度高低可自行机头模口应设有温控装置,温度高低可自行调节。调节。
5、机头的流道无死角,表面光滑,模口出口阻机头的流道无死角,表面光滑,模口出口阻力要小力要小机头应具备足够的刚性和耐磨蚀性。机头应具备足够的刚性和耐磨蚀性。机头要提供足够大的压力降速率机头要提供足够大的压力降速率(3)冷却定型)冷却定型装有足够冷却能力的冷却装置;冷却装置内表面光滑,装有足够冷却能力的冷却装置;冷却装置内表面光滑,且应考虑到制品后收缩问题。且应考虑到制品后收缩问题。(4)牵引)牵引应有无级调速装置应有无级调速装置牵引力要比普通机大牵引力要比普通机大由于泡沫制品的可压缩性较大,刚性差,与制品接由于泡沫制品的可压缩性较大,刚性差,与制品接触的部位摩擦系数要增大,因此,接触压力要小。触的
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