数控机床的维护与常见故障分析
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1、第12章 数控机床的维护与常见故障分析12.1 数控机床的使用维护与保养数控机床是一种技术先进、结构复杂、自动化程度较高的加工设备,是衡量一个企业生产能力水平和产品质量保证的硬指标,是企业的重点和关键设备。数控机床的工作性能状态和可靠性,直接影响着它的生产效率和经济效益。为了充分发挥其性能,提高可靠性和利用率,保证机床长期高效、正常运转,就必须严格遵守安全操作规程,精心做好日常维护,防止突发事故,及时发现和消除故障隐患,保持设备处于良好状态,并延长其使用寿命。12.1.1 数控机床的可靠性数控机床的可靠性,是指在规定条件下(如环境温度、使用条件及使用方法等),数控机床无故障工作的能力。衡量可靠
2、性的指标常有以下几种:1.平均无故障时间MTBF 它是指一台数控机床在使用中两次故障间隔的平均时间,即数控机床在寿命范围内 总工作时间与总故障次数之比:MTBF=总工作时间/总故障次数2.平均修复时间MTTR它是指数控机床从出现故障开始直到恢复正常工作平均所用的时间,显然这个时间越短越好。3.有效度A它是从可靠度和可维修度两方面对数控机床的正常工作概率进行综合评价的尺度。指一台可维修的机床在某一段时间内维持其性能的概率。有效度A:A=MTBF/(MTBF+MTTR),由此可见A1,它越接近1越好。为提高数控机床的可靠性,从其指标有效度A来看,维修包括两方面含义:(1)日常维护(或称预防性维修)
3、,目的是延长平均无故障时间MTBF;(2)故障维修,此时要尽力缩短平均修复时间MTTR。12.1.2 数控机床操作、编程及维修人员必备的基本知识 数控机床是集机、电、液、气、自动控制等各门学科、多种技术于一身的高科技产品,因此对使用、维修人员的知识结构、应用能力要求较高。由于不同种类、不同型号的数控机 床在结构、性能、功能等方面都不尽相同,甚至差异很大,因此在使用之前,必须对操作、编程及维修人员进行岗前培训。认真学习随机资料,如产品使用说明书、维修保养手册等。了解并掌握所用机床的结构、原理、性能、功能、操作使用方法及注意事项。贯彻岗位职责、安全操作规程等内容。并在以后的工作过程中,不断学习相关
4、知识和操作技能,提高应用能力。12.1.3 数控机床的使用要求及注意事项(1)使用环境避免阳光直接照射和其他热辐射,机床附近不应有电焊机、高频设备以及冲床、锻压 设备等干扰源和振动源。避免潮湿、多尘或有腐蚀性气体的场所。周围工具、夹具及附属 设备、工件等要整齐排放。(2)电源要求数控机床的电源要保持稳定,波动范围应控制在10%之间,一般采用专线供电或增 设稳压装置,防止电源波动而影响、损坏系统。(3)安全操作规程安全操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一,操作者必须严格遵守。(4)供气系统机床所需压缩空气的压力、流量应符合要求,并保持清洁。通风管路严禁使用镀锌钢管,防止铁锈堵塞过滤器,定
5、期检查、清理气液分离器,防止水分进入气路。(5)液压、润滑及冷却系统工作液要符合要求,保持清洁和回路畅通,压力、流量符合要求,各部位润滑良好,冷 却充分。定期清洗并更换滤芯,检验油液质量并及时更换。(6)应尽量少开电气系统的控制柜和强电柜门,防止灰尘、油雾对电气电子元件的侵蚀。(7)经常检查数控机床的散热通风情况,检查风扇是否正常工作,保证工作温度在55 60以下。定期清理风道过滤器,保持通风良好。(8)及时更换数控机床的存储器(RAM)电池一般数控机床对CMOS RAM的电池设有充电电路和自动测定报警功能,及时或定期(每年)更换才能保证系统在不通电期间继续保持RAM中的参数和程序等数据。更换
6、电池时,必须在系统通电情况下进行,以防拔掉电池时丢失数据。(9)插板、印刷电路板、集成块不能在通电情况下插拔,断电插拔也不要经常进行。(10)直流电动机的电刷要定期检查和更换,电刷的过度磨损会影响电动机的性能,每年应检查一次,及时更换。(11)正确选用优质刀具,使刀具的锥度、刀柄尺寸及定位槽等均符合要求,以免掉刀造成事故。(12)加工工件前必须检测各坐标值,首件加工应在模拟试验后进行。(13)机床启动后,必须先进行“归零”操作,以建立机床坐标系。(14)机床上精密测量装置不能随意拆动。(15)机床参数不能随意修改,以免影响机床性能发挥。(16)长期停机不用时,应每周通电运行一次,每次1小时,防
7、止数据丢失和受潮。备用电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防受潮、老化。12.1.4 数控机床的维护与保养精心维护和保养是保证数控机床保持良好性能状态、延长使用寿命的重要手段,因此 机床操作人员必须认真执行维护保养制度。维护保养包括:日常维护保养和定期维护保养,具体内容见表12-1。表121 数控机床维护保养一览表12.2 数控机床故障诊断方法12.2.1 数控机床故障诊断原则先外部后内部、先机械后电气、先静后动、先简单后复杂。12.2.2 数控机床的故障诊断方法1.直观法这是最先使用的方法,即利用五字诀:问、看、听、触、嗅来判断故障的原因。(1)问问机床操作者故障发生时
8、所处的操作状态、故障发生的经过和现象,弄清是突发的还是渐发的,以及该机床以前发生过的同类故障情况等。通常询问以下情况:机床开动时有哪些异常现象;对比故障前后工件的精度和表面粗糙度,分析故障原因;传动系统是否正常,出力是否均匀,背吃刀量和进给量是否减小等;润滑油牌号是否符合规定,油量是否适当;机床何时进行过保养检修等。(2)看观察故障现象、机床状态、工件等,判断故障产生的区域、位置。看转速 观察主传动速度的变化,如传动带的线速度降低,可能是传动带过松或负载过大;对齿轮则看它是否跳动、摆动;对传动轴主要看它是否弯曲或晃动。看颜色如果传动部件特别是主轴和轴承运转不正常,就会发热。长时间升温会使机床外
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