设备缺陷管理标准.doc
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1、设备缺陷管理标准1 目 的为加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保发电设备安全、可靠、经济地运行,特制订本办法。2 范 围本办法适用于宁安长青环保能源有限公司(以下简称“公司”)生产及辅助设施缺陷的管理。3 定 义3.1 设备缺陷:指设备出现了性能、零部件及消耗偏离原设计标准或规定要求。3.2暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷,或没有所必须的备品备件的缺陷,或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。3.3 可消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
2、3.4 重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。3.5 一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。3.6 重复发生的设备缺陷:在60天内重复发生致使主机停机的同一缺陷;在40天内重复发生致使主要辅机停机的同一缺陷;一般缺陷在10天内重复发生的同一缺陷。4 职 责4.1 运行车间运行人员a) 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,采取运行措施,为消缺工作顺利进行创造条件,做好设备缺陷的验收工作。b) 对发现的重大缺陷,及时汇报值长并通知生产办专工、维护人员到现场消缺,根据系统状况提出消缺期限要求,配合相关科室重大缺陷的消除。c) 及时对已消缺陷进行验
3、收,恢复设备或系统的正常运行,完成缺陷的注销工作。4.2 值长a) 对威胁机组安全运行的重大缺陷,应及时向运行主任汇报,并采取必要的应急措施,防止缺陷扩大,并做好记录。b) 负责督促检修车间维护人员及时消缺,并为消缺工作进行创造条件。c) 负责执行消缺工作安全技术措施。4.3 生产部专工a) 负责每月3日汇总缺陷统计数据,统计全厂缺陷发生率、消缺率、平均消缺时间等指标,分析指标变动的因素,改进设备消缺工作。b) 对重大缺陷的处理及时提供技术支持,并制定出详细的解决方案。c) 对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析,确定重复发生的设备缺陷,找出缺陷发生的原因,提出改进措施,对暂不能消除缺陷进行确认和后
4、续管理。d) 为消缺工作提供备品备件及材料的计划申报工作。e) 对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析,以提高运行人员判断缺陷的能力。f)每天不少于2次到现场检查所辖设备的缺陷情况,查询设备缺陷记录薄。4.4 检修车间a) 负责设备点、巡检等工作,每天不少于2次到现场检查所辖设备的缺陷情况,查询设备缺陷记录薄。b) 负责完成消缺工作,协调内部专业间的配合,安全、及时、高质量完成消缺工作。c) 负责消缺工作的质量,防止设备缺陷的重复发生。d) 对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率和消缺及时率指标,分析各指标变动情况和原因,提出解决办法,每月2日上报生
5、产技术部。e) 每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施,分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施,每月2日上报生产办。5 程 序5.1 缺陷的发现和登录5.1.1 运行值班人员通过对设备进行点巡检和操作调整,监视设备状况,及时发现设备缺陷。对发现的设备缺陷应采取相应的运行措施,尽力维持设备或系统的运行,防止设备损坏。认真登录设备缺陷。要求缺陷内容必须明确缺陷范围,缺陷现象应尽量准确地填写完整。缺陷登录时运行值班人员应对设备缺陷的严重程度、专业属性、缺陷类型进行判断(比较复杂的缺陷应汇报值长共同确定)。5.1.2 发现重大缺陷时运行人员应逐级向值长、运行主任汇报。值
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- 关 键 词:
- 设备 缺陷 管理 标准