1、有限公司ERP及OA系统建设应用项目可 行 性 研 究 报 告项目负责人 ： 技术负责人 ： 经济负责人 ： 二O一四年一月目 录第一章 概述1第二章 项目开发的必要性5第三章 协作单位的选定理由123.1协作单位123.2协作单位概况123.3协作单位优势分析123.4协作单位业务范围13第四章 项目的主要内容和目标144.1项目的主要内容144.2实施企业管理信息化系统的基本要求154.3项目实施的保障174.4管理信息系统结构示意图214.5项目主要经济效益指标224.6预计达到的技术水平22第五章 技术方案235.1网络建设235.2综合布线255.3软件部分31第六章 项目实施计划时
2、间表626.1项目工期626.2项目前期工作完成以下工作636.3建设期63第七章 总投资估算与资金筹措647.1总投资647.2资金筹措64第八章 项目风险分析与控制658.1 人的认识不够658.2 软件风险668.3 项目实施过程中的风险66第九章 可行性研究的结论和建议68第一章 概述1项目概述1.1.1项目名称：ERP及OA系统建设应用项目1.1.2项目承建单位：有限公司项目负责人：项目主管部门：信息化标准室1.1.3项目起止时间：2014年3月至2014年12月。1.1.4项目简要内容：（1）厂区网络建设，系统信息点为分布在公司各个场所，包括办公区、生产区、仓库、试验场、技术中心等
3、各个区域；（2）管理信息化建设，主要是在现有财务总账、供应链模块的基础上，新增销售管理、生产制造、采购管理、库存管理、办公自动化、财务管理、人力资源系统等模块，新增OA办公系统软件。1.1.5项目实施目标：全面实施ERP管理系统、OA系统，将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，实现产品制造和企业管理信息化，从而全面提升企业的核心竞争力，实现成本最小化，利润最大化。 1.2企业概况1.2.1企业简介有限公司，始建于1996年，注册资金5340万元，是集科研、开发、生产和服务于一体的科技型股份制企业，现有生产厂区占地200余亩。公司是我国最大的石油、天然气管道施工装备机械专业生产商，国际知名的
4、吊管机制造企业，也是国际管道承包商协会设备制造商会员单位。公司主导产品DGY15-90型履带式吊管机被国家科技部、国家质检总局等部委联合命名为“国家重点新产品”，被山东省质量技术监督局认定为“山东名牌产品”；“岱峰”牌商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。 2009年公司生产的履带式吊管机和履带式起重机两种产品列入了工信部装备制造业技术进步和技术改进投资方向（2009-2011）扶持指导目录。公司以良好的产品技术性能、过硬的产品质量和热情周到的售后服务得到了国内外各大管道施工用户的信赖。“岱峰”牌产品在国内主要销往中石油管道局、大庆、辽河、胜利、新疆、长庆、中原、吐哈等国内各大油建、管道施
5、工单位，国内市场占有率85以上；并且已成功开拓国际市场，产品销往俄罗斯、印度、沙特、哈萨克斯坦、苏丹、希腊、阿尔及利亚、古巴、哥伦比亚、巴西等国家。“岱峰”牌产品参与了国内外许多重大管线的施工，尤其是国家重点工程“西气东输一线和二线”项目，俄罗斯的“中俄油气管线”，印度的“东气西送”，为这些重点工程的顺利完工作出了巨大的贡献，得到了用户赞誉：“管道施工，首选岱峰”。公司技术实力雄厚，现拥有54项吊管机等产品的专利技术，并一次性成功通过了质量、环境和职业健康安全管理的三体系认证；公司编制的履带式吊管机行业标准（JB/T10136-19999）和土方机械 吊管机 术语和商业规格国家标准（GB/T2
6、2352-2008）成为中国吊管机生产制造的技术依据。企业技术中心被列入2009年度山东省百家重点企业技术中心创新能力建设专项；依托公司成立的“山东省管道机械工程技术研究中心”被山东省科技厅评为“山东省优秀工程技术研究中心”。公司以其卓越的成就、良好的信誉和诚信的形象得到了社会各界的大力赞誉，是“国家级高新技术企业”、“国家科技成果重点推广计划项目技术依托单位”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“省级守合同重信用单位”、“省级文明诚信单位”、“山东省机械工业自主创新先进单位”、“AAA级信用企业”等。1.2.2人员情况公司现有职工269人，其中大专以上学历的各类工程技术人员86名，占职工总数
7、的32%，从事研发工作的人员68人，占公司总人数的25%。计算机及自动控制专业人员27人，技术人员中本科以上学历57人，博士生3人，硕士研究生11人，取得高中级职称以上人员39人。公司目前拥有专业技术拔尖人才5名，优秀技术带头人7名，先后有60多人次获国家级、省级科技奖励，能带领团结技术人员形成稳定的创新开发队伍。1.2.3企业资产信用状况截至2011年底，公司资产总额3.98亿元，其中流动资产3.12亿元，固定资产原值3713万元，固定资产净值2335万元。负债总额1.78亿元，包括流动负债1.44亿元，银行贷款2800万元。所有者权益2.21亿元，含未分配利润1.29亿元。1.2.4企业的
8、经营情况2011年，公司生产各种设备160台套，比去年同期增长72.41，完成工业总产值1.82亿元，实现销售收入2.16亿元，比去年同期增长 154 %；实现净利润2309万元，比去年同期增长459%；出口创汇2000万美元，比去年同期增长 331 %；实现净利润2309万元，同比增长459%。1.2.5企业缴纳税金情况2013公司实际缴纳各种税金1270万元，其中增值税583万元，各种地税税金687万元（企业所得税308万元，营业税70万，城建税101万元、教育费附加29万元、地方教育费附加19万元、房产税8万元、土地使用税66万元）。同比增长40%。第二章 项目开发的必要性2.1项目提出
9、的背景和依据2.1.1企业生存发展的需要有限公司产品品种多、业务范围大、发展非常迅速，资金流和物流日益增大。随着技术的飞速发展，企业面临的竟争环境发生了根本性变化，顾客需求瞬息万变，技术创新不断加速，竞争日趋激烈。在这种形势下，对企业的管理提出了更新更高的需求。现在公司的购、销、存、生产各环节数据不能集中管理，不能和财务一体化，内部管理各自为政，各项管理数据各部门重复输入、维护，不能共享，没有统一的数据中心。为了增加公司的经济效益，提高公司的竞争力，在企业推行管理信息化建设，使企业安上“电子鼻”、“电子眼”、“电子耳”，使企业与市场的距离变小了，市场空间就变大了。因此该项目的实施是势在必行的。
10、2.1.2推行管理信息化建设的重要意义加快信息化建设，以信息化带动企业工业化发展，是覆盖我国现代化建设全局，实现社会生产力跨越式发展的战略举措。企业是国民经济的基础，大力推进企业管理信息化，是加快国民经济信息化的一项重要任务。改革开放以来，我国企业管理水平有了很大提高，但决策随意、制度不严、财务账目不实、采购和销售“暗箱操作”等问题仍很突出，严重制约企业经济效益改善和市场竞争能力提高。管理信息化能够大大提高企业收集、传递、处理、利用信息的能力，为决策提供充分、可靠的依据，增强制度的约束性，提高管理的透明度，是解决企业管理突出问题的有效措施。 推进管理信息化需要转变经营观念，再造业务流程，优化组
11、织机构，减少管理层次，严格规章制度，分流富余人员。因此，推进管理信息化的过程，是对传统的、落后的管理思想、管理方式的改造过程，是深化企业改革的过程，是一场革命。 管理信息化的核心是运用现代信息技术，把先进的管理理念和方法引入到管理流程中，提高管理效率和水平，促进管理创新。企业资源计划（）、供应链管理（）、客户关系管理（）等综合性管理信息化系统涉及企业生产经营的全过程，对管理基础工作的规范性和各项管理业务的协同性要求很高，这些综合系统的实施将全面提高企业管理水平。因此，推进管理信息化是促进企业管理创新和各项管理工作升级的重要突破口。 推进管理信息化是增强企业市场竞争力的客观需要，是企业参与国际竞
12、争的重要条件。目前，我国涌现出联想集团有限公司、海尔集团公司、黑龙江斯达造纸有限公司等一批先行企业，通过管理信息化，提高了管理水平，改善了经济效益，增强了市场竞争力。但总的看，我国企业管理信息化建设仍处于起步阶段。有的企业只能用计算机代替手工劳动；有的企业在局部应用了信息技术，但信息不能集成、共享；有的企业虽然实施了等系统，但由于种种原因效果并不理想。广大企业尤其是国家重点企业要积极应对经济全球化和我国加入世界贸易组织的挑战，充分认识管理信息化的重要性，增强紧迫感，大力推进管理信息化建设。2.1.3机械制造企业管理问题分析中国机械制造业发展趋势已具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着
13、世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。然而相当部分中国企业及人们的思想意识仍然受计划经济的影响，上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。(1)生产计划控制的模式落后尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用
14、大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。(2)企业应变能力差今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户销售设计生产采购财务成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。(3)成本计算不准确，成本控制差人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准
15、确性很差，使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。(4)信息分散、不及时、不准确、不共享制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享，大大影响管理决策的科学性。(5)多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。(6)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件，执行的效果可因企业和管理者而异。(7)管理工具落后，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。(8)现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。例如：敏捷制造AM、虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。2.1.4项目给企业带来的价值与效益增加收入。
