1、-建筑工程安装监理务实一、室内给水系统安装工程1.1 材料(设备)质量验收,1.1.1材料(设备)质量1)室内给水和消火栓系统工作压力不大于1.0MPa,其管材、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检验报告应符合国家标准或设计要求;2)消火栓箱(含箱体、枪、栓、带、扣)应是经消防主管部门认可,是有生产许可证的生产厂生产的合格产品,并有许可证编号;箱、枪、栓、带、扣的配套生产厂家应与检验报告相符合。3)主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书;4)给水管道必须采用与管材相适应的管件;5)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用卫生标准;(强制性条文内容)1.1.2、进场验收
2、1)所有材料、器具和设备进场时应做检查验收,其规格型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。查验合格证、质量证明文件并与实物相符。2)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准,管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,应符合生活饮用水标准,方可使用(强制性条文内容)。3)阀门安装前应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、型号、规格)数量中抽查10%,且不能少于1个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体、填料及阀瓣密封无渗漏,试验持续时间
3、应不小于表1规定。表1 阀门试验持续时间公称直经DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301804)铝塑管管材和管件应进行外观检验,管材外观质量、管壁的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色线;内外壁应光滑、平整,应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。管件表面光滑无毛刺,无缺损、变型、气泡、砂眼。5)离心水泵应进行开箱检查,依据铭牌核查其规格、型号和技术性能是否符合设计要求;按装箱单核对附件、备件是否齐全;外观是否有损坏、锈蚀等现象,涂层是否完整。做好开箱记录,经监理工程师、厂家代表签字确认。6)金属水箱的
4、规格应符合设计要求,外购产品应有出厂合格证,现场加工的应做好交接验收记录.1.2 给水管道及配件安装1.2.1、室内给水管道安装1)干管的安装,安装完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。横平竖直。水平管道纵横方向允许偏差,当DN100时为5mm,DN100时为10mm,全长25m以上为25mm。水平给水管道应有一定的坡度,坡度为25,坡向泄水装置。2)立管的安装,在立管安装前,应根据立管位置及支架结构,栽好立管的固定卡。多层及高层建筑,每隔一层在立管上要安装一个活接头。立管上的阀门要考虑便于开启和检修。下供式立管上的阀门,当设计未标明高度时,应安装在地坪面上300mm处,且
5、阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45夹角,阀门后侧必须安装可拆装的连接件(活接头)。3)支管安装,支管安装前,先按立管中预留的管口在墙上画出(或弹出)水平支管安装位置的横线,并画出各分支线或给水配件的位置中心线,测量出各支管的实际尺寸进行预制和组装(组装长度以方便上管为宜),检查调直后进行安装。管道螺纹加工应满足有关标准要求,注意保护好末端的螺纹不得损坏。4)支(吊)架安装a、支架型式尺寸规格应符合设计要求,支架孔眼应一律采用机械加工,其孔径应比管卡或吊杆直径大12mm。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。b、管道支架的设置位置应符合设计要求,设计未规定时,水平安装的不应超过表2、
6、表3规定,且应均匀布置。支管支架宜采用管卡作支架。 c、立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装一个,管卡安装高度距地面应为1.5m1.8m。层高大于5m每层不得少于2个,均匀分布。d、支架应根据图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达到设计要求。支架和管座必须设在牢固的结构物上,当使用膨胀螺栓时,应先在安装支架的位置用冲击钻钻孔,孔的直径及深度应与膨胀螺栓相匹配。表2 室内给水钢管管道水平安装支架的最大间距管径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管1.522.5344.556788.5不保温管2.533.544.5566.5
7、789.51112表3 塑料管及复合管管道支架的最大间距(m)管径(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水0.20.250.30.30.350.40.50.60.70.85)管道穿过地下室或地下构筑物外墙,应采取防水措施。对有严格防水要求的,必须采用柔性防水套管(强制性条文内容)。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时,应采取保护措施。可在墙体两侧采取柔性连接、在穿墙处做成方形补偿器水平安装或在管
8、道上、下部留不小于150mm的净空。管道穿过墙壁或楼板要设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管顶高高出楼板地面20mm,卫生间、厨房内套管高出装饰地面50mm,底面和楼板底面平。安装在墙壁内的套管两端与饰面相平。穿楼板套管与管道间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实,穿墙套管与管道之间用阻燃材料填实。管道接口不得设在套管内,接口与墙、梁、板之间要留有一定距离以便维修时管道拆装。6)直埋给水管道在上管前,应将各分支口堵好,防止泥沙进入管内。在上主管时,要将各管口清理于净,保证管路的畅通。管道在试压后,回填前按要求做好防腐处理(塑料管和复合管除外)。7)管道接口a、镀锌钢管管径小于或等于100mm采用螺
9、纹连接,管径大于100mm采用法兰或卡套式专用管件连接。采用螺纹连接管道,拧紧后,管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。镀锌管道与法兰的焊接处要二次镀锌,连接的螺栓拧紧后,螺栓突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2。b、管道及管件的焊接。焊缝外形尺寸应符合图纸及工艺文件规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应园滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔焊、末焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。c、塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接。与金属管件阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。采用橡胶圈接口管道,允许沿曲线敷设,每
10、个接口偏转角度不超过2。采用粘接时,管端插入承口深度应符合表4。采用热熔连接的管道结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。表4 管端插入承口深度公称直径mm202532405075100125150插入深度mm1619222631446169808)室外给水引入管和排水排出管的水平净距不小于1m,室内给排水管平行敷设时,最小水平净距不小于0.5m,交叉敷设垂直净距不小于0.15m,给水管应在排水管上面。9)给水立管和装有3个(或以上)配水点支管始端,以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。1.2.2、阀门安装1)截止阀。截止阀的阀体内腔左右两侧不对称,安装时必
11、须注意流体的流动方向,应使管道中流体由下向上流经阀盘。2)闸阀。闸阀不宜倒装,倒装时使介质长期存于提升空间,检修也不方便。明杆阀门不能装在地下,以防阀杆锈蚀。3)止回阀。止回阀有严格的方向性,安装时除注意阀体所标介质流动方向(箭头方向)外,还须注意:a、安装升降式止回阀时应水平安装,以保证阀盘升降灵活与工作可靠。b、摇板式止回阀安装时,应注意阀体所标介质流动方向(箭头方向),只要保证摇板的旋转枢轴呈水平,可装在水平或垂直的管道上。1.2.3、水表安装1)水表安装应在室内给水干管、立管安装完成,室内墙体砌筑、抹灰完成后进行。水表安装位置接头按要求预留。2)检查水表的型号、规格与设计要求相符,要有
12、产品检验合格证。3)水表两边与管道连接应有活络接头,表前应有阀门。4)水表安装时要注意水表箭头方向与水流方向一致;对螺翼式水表,表前表后应有不小干300mm的直线管段,对其超出的管段应按弯沿墙敷设,支管长度大于1.2m时,应设管卡固定。5)水表安装应牢固平整,不得歪钭。1.3给水设备安装1.3.1、水箱安装。水箱的安装高度应满足建筑物内最不利配水点所需的流出水头。根据构造上的要求,水箱底距顶层板面的高度最小不得小于0.4m。1)水箱的支座尺寸、位置和标高应符合要求。当采用混凝土支座时,其强度应达到要求的60%以上才可安装,支座表面应平整清洁;当采用型钢支座或方垫木时,应按要求做好除锈和防腐处理
13、。2)安装时应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂直精度。其允许偏差:坐标为15mm标高为5mm,垂直度为5mm/m。3)水箱溢流管和泄放管不得与排水管直接连接。4)敞口水箱做满水试验,灌满水后静置24h,检查有无渗漏。1.3.2、水泵安装1)泵就位前复查基础尺寸、位置、标高及地脚螺栓孔位置,应符合设计要求,并在基础上放出安装基准线。基础混凝土强度要达到设计要求。2)设备就位及找正、找平a、地脚螺栓安放时,底端不应碰孔底,离孔边应大于15mm。螺栓应保持垂直,其垂直度偏差不应超过10/1000。b、找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等处为基准,用水平仪进行测量,泵体的水平度偏差
14、每米不得超过0.1mm。c、离心水泵联轴器同心度找正,用水准仪、百分表、测微螺钉或塞尺进行测量和校正,使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度,其轴向倾钭每米不得超过0.8mm,径向位移不得超过0.1mm。d、找正、找平时应采用成对斜垫铁调整安装精度。3)二次灌浆和地脚螺栓紧固a、宜用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号应比混凝土高一级,灌浆时应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪钭和影响设备安装精度。b、在灌注的混凝土强度达到75%后方可拧紧地脚螺栓,拧紧后螺母和垫圈间、设备底座间的接触应良好,螺栓必须露出螺母1.55牙。4)水泵进出水管连接必须达到如下要求:a、管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接,即法兰平
15、行度良好,管道重量不支承在泵体上。b、水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管,从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气,利于吸水。c、泵的出水管上应安装异经管、止回阀和闸阀,并安装压力表。5)立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。1.4室内消火栓系统安装1.4.1、消火栓安装1)首先要以栓阀位置和标高定出消火栓甩口位置。经核定消火栓栓口中心距成型地面高度1.1m,允许偏差20mm,栓口应朝外,并不能安装在门轴侧。阀门中心距箱体侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。消火栓箱体安装垂直度允差为3mm。2)消火栓箱体在轻质隔墙上安装应有加固措施。若采用暗装或半明半暗时,应在土