1、XX隧道三台阶法爆破开挖施工技术一、 概 述XX隧道2#横洞净宽5.5m，隧道净高6.2m，为XX隧道辅助坑道。2#横洞全长2150米，其中II、级围岩占全长的90%以上。钻爆施工的成功与否,是决定工程进度、工程成本的关键，必须给予足够的重视。根据施工经验及设计资料，洞口段V级围岩采用台阶法施工，制定了详细的钻爆施工工艺。二、 施工设计2-1开挖形式台阶法开挖示意图2-2 钻爆图 见附图2-3爆破参数的选择按光面爆破原理选择，其选择如下：2-3-1根据围岩类别，确定了周边眼的间距（E）和抵抗线（W），并尽最大努力提高钻眼质量，在施工中根据实际情况适当调整。2-3-1-1周边眼的间距E=3540
2、厘米2-3-1-2抵抗线W=4550厘米2-3-1-3装药集中度Q=0.10.2KG/M2-3-1-4周边眼装药结构1、药卷； 2、雷管 3、导爆管； 4、导爆索；5、竹片； 6、炮泥；2-3-2掏槽眼参数的选择采用楔形掏槽，毫秒微差有序起爆合理安排起爆顺序，确保临空面良好。掏槽眼布置形式2-3-2-1掏槽是爆破的关键和突破，其受地质条件、起爆间隔、起爆顺序、装药量及炸药种类的控制。2-3-2-2合理爆破顺序，使爆破按掏槽眼掘进眼内圈眼周边眼进行。以便逐次开辟临空面，实现有序起爆。利用微差爆破技术，设计合理时间间隔使石渣堆积集中，且石块较小。非电毫秒雷管是控制分段起爆的核心。2-3-3炸药的选
3、择周边眼采用小直径药卷、低猛度、低爆速的乳化炸药。掏槽眼、掘进眼采用大直径、高猛度、高爆速的乳化炸药。2-3-4起爆系统采用非电毫秒延期起爆系统，火雷管塑料导爆管非电毫秒雷管炸药。三、 钻爆作业过程3-1开挖轮廓测量放样。3-1-1根据洞内所引导线点，利用经纬仪，水平仪确定开挖断面的中线位置及拱顶标高。3-1-2采用支距法确定开挖轮廓线，经检查符合设计要求后方可施工。3-2风枪手检查风枪、风管、水管及接头是否良好。若存在问题应立刻修复；若不存在问题，进行连接安装。之后通知压风机房通风。风压达到要求，即可打开水阀，进行凿岩。3-3风枪手根据技术交底书进行作业，并且符合下列精度要求。3-3-1掏槽
4、眼间距误差和底眼间距误差均不大于5厘米。3-3-2掘进眼眼口排距、行距误差均不大于5厘米。3-3-3内圈眼至周边眼的排距误差均不大于5厘米，并且与周边眼相同的斜率。3-3-4周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不大于5厘米，周边眼外斜不大于厘米米。底眼不超出开挖轮廓线厘米，最大不超过厘米。3-3-5当开挖断面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度及装药量，使除掏槽眼以外的眼都在同一断面上。3-4钻眼完成后，应按炮眼布置图进行检查并作好记录，有不符合要求的应重钻，经检查合格后才能装药。3-5装药前应将炮眼内泥浆、石屑吹干净。已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密闭。周边眼的堵塞长度不小于厘米。3-6除周
5、边眼，其他炮眼应先装卷药作底药，然后装入有雷管的药卷（安装如下图）雷管安装方法3-7进行爆破时，所有人员应撤到安全地点，并做警戒防护。爆破后必须等烟尘、有害气体排除后方可进入开挖工作面。3-8爆破结束后，必须立刻清理轮廓浮石。3-9解除警戒，转入下一工序。四、 爆破质量评定4-1拱部超挖平均不得大于0厘米，最大不大于1厘米，边墙超挖平均不得大于厘米，墙底不大于厘米。4-2严格控制欠挖。五.爆破操作安全措施5-1、岗位安全职责5-1-1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003爆破安全规程等规定，并作好日常记录；5-1-2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；
6、5-1-3严格按安全技术交底和操作规程作业。5-2、岗位任职条件5-2-1接受过良好专业安全技术及技能培训；5-2-2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。5-3上岗作业准备5-3-1 接受安全技术交底，清楚其内容。包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等；5-3-2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；5-3-3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况；5-3-4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。5-4、安全操作规程5-4-1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆
7、破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地；5-4-2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上；5-4-3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管；5-4-4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用；5-4-5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。5-4-6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。5-4-7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高
8、，不得立即装药。电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触；5-4-8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。5-4-9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： 独头巷道不少于200m； 相邻的上下坑道内不少于100m； 相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m； 全断面开挖进行深孔爆破（孔深35m）时，不少于500m。 5-4-10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过
9、五根（组），露天爆破不得超过10根（组）；导火索长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m；多人点火（或连续点燃多根导火索）时，应指定其中一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧情况，信号管响后或计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，均应及时发出撤至安全地点的命令。5-4-11 采用电雷管爆破时，应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。放炮器有专人保管，闸刀箱要上锁；5-4-12 放炮必须有专人指挥，设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、车辆船只等全部避入安全地点后方准起爆；5-4-13放炮完毕后，安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况，确实无危险时，才能解除警戒；5-4-14 在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。5-4-15炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房并登记造册，严禁私藏炸药、雷管。六 人员组织劳 力 组 织 表序号负 责 项 目人数备 注1现场指挥12技术指导2爆破员指导3风枪手74凿岩协作人员45压风机司机16水泵司机17装药手48连线人员2爆破员连线9电工1- 8 -
