1、Q/BQB 3122014代替 Q/BQB 3122009冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带Continuously hot-rolled advanced high strength steel sheet and stripfor cold forming2014-05-05 发布2014-09-01 实施发布Q/BQB 3122014I前言本标准按照 GB/T 1.12009标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准参照 GMW 33992013、prEN 10338:2013，并结合宝钢实际情况制定。本标准代替 Q/BQB 3122009。本标准与 Q/BQB 3
2、122009 相比主要变化如下：规范性引用文件及检验和试验中 GB/T 245242009 替代了 GB/T 15825.42008；更新了规范性引用文件版本；其它编辑性修改。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部归口。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。本标准起草人：韩雨。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/BQB 3122007，Q/BQB 3122009。Q/BQB 31220141冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带1范围本标准规定了冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。本标
3、准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成形用先进高强度热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。注：本标准中涉及的先进高强度钢包括以下钢种类型：双相钢(铁素体+岛状马氏体)(DP)，高扩孔钢(铁素体+贝氏体，铁素体或贝氏体)(HE，或 FB、SF)，相变诱导塑性钢(铁素体+贝氏体+残余奥氏体)(TRIP，或 TR)，复相钢(铁素体+马氏体+贝氏体+析出强化)(CP，或 MP)和马氏体钢(马氏体)(MS)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
4、本文件。GB/T 2222006钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 228.12010金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法GB/T 2322010金属材料弯曲试验方法GB/T 29751998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 43362002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 50282008金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n 值）的测定GB/T 81702008H数值修约规则与极限数值的表示和判定HGB/T 200662006钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 201232006钢铁
5、 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 245242009金属材料 薄板和薄带 扩孔试验方法Q/BQB 300热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定Q/BQB 301热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3术语和定义下列术语与定义适用于本标准。3.1双相钢dual phase steels（DP）Q/BQB 31220142钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢无时效，具有低的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材料之一。3.2高扩孔钢high hole expansion steels
6、（HE）高扩孔钢的显微组织主要为铁素体和贝氏体组织；或主要为强化的铁素体单相组织或贝氏体单相组织。这种钢具有较高的抗拉强度、较高的成形性能和良好的凸缘翻边成形性能。高扩孔钢有时也称为铁素体贝氏体钢（FB）或高凸缘翻边高强钢（SF）。3.3相变诱导塑性钢transformation induced plasticity steels（TR）钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。3.4复相钢complex phase ste
7、els（CP）钢的显微组织主要为以铁素体和（或）贝氏体组织为基体，并且通常分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素 Ti 或 Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。3.5马氏体钢martensitic steels(MS)钢的显微组织几乎全部为马氏体组织，马氏体钢具有较高的抗拉强度，一般在 1000MPa 以上。马氏体钢通常需进行回火处理以改善其塑性，使其在如此高的强度下，仍具有足够的成形性能。4分类和代号4.1 钢板及钢带的牌号、钢种类型、公称厚
8、度、用途及产品类别如表 1 所示。表 1牌号钢种类型公称厚度mm用途产品类别BR330/580DP、BR450/780DP双相钢1.56.0用于制作结构件、加强件等热轧钢带热轧钢板热轧纵切钢带热轧酸洗钢带热轧酸洗钢板BR400/590TR、BR450/780TR相变诱导塑性钢BR300/450HE、BR440/580HE、BR600/780HE高扩孔钢BR900/1200MS马氏体钢BR650/780CP、BR720/950CP复相钢4.2按表面处理方式分为：Q/BQB 31220143酸洗表面轧制表面4.3按表面质量级别分为:普通级表面FA较高级表面FB5订货所需信息5.1订货时用户需提供下
9、列信息：a)本企业标准号；b)产品类别；c)牌号、表面处理方式及表面质量级别；d)规格及尺寸（厚度）精度；e)边缘状态；f）用途；g）检验文件类型。5.2在订货合同中的省略事项5.2.1未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。5.2.2对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标准特别规定外，以 Q/BQB 301 中普通厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。5.2.3对于热轧酸洗钢板及钢带，除本标准特别规定外，以 Q/BQB 301 中较高厚度精度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径
10、610mm 交货。6尺寸、外形、重量及允许偏差6.1如对钢板及钢带的不平度允许偏差有要求，可在订货时协商并在合同中注明。6.2除不平度外，钢板及钢带的其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 301 的规定。7技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定。7.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。7.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的铝镇静钢。7.3交货状态Q/BQB 31220144钢板及钢带以控轧状态交货。表 2牌号化学成分a（质量分数）%CSiMnPSAlsCuBBR330/580DPb0.2
11、32.003.300.0900.0150.0100.400.006BR450/780DPbBR400/590TR0.302.202.500.0900.0150.0100.20BR450/780TRBR300/450HE0.181.202.000.0500.0100.010BR440/580HEBR600/780HEBR900/1200MS0.302.203.000.0200.0250.0100.20BR650/780CPc0.252.002.200.0500.0150.0100.20BR720/950CPca允许添加其它合金元素，但 Ni+Cr+Mo1.5。b对双相钢，当 C0.015 时，B
12、0.0003(3 ppm)。c对复相钢，当对点焊性能有要求时，可规定 S0.010。7.4表面处理方式7.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。7.4.2酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液去除。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。7.5力学和工艺性能7.5.1钢板及钢带的力学和工艺性能应符合表 3表 7 的规定。如对钢板及钢带有其它性能
13、要求，可在订货时协商，并在合同中注明。表 3牌号拉伸试验an 值b(10%20%)n 值c(4%6%)下屈服强度dReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率%（L080mm，b20mm）BR330/580DP330470580190.140.18BR450/780DP450610780140.110.16a拉伸试验规定值适用于纵向试样。b该 n 值是在 1020应变范围内计算得到的。当均匀伸长率小于 20时，其应变范围为 10至均匀伸长结束；当均匀伸长率小于 10时，其应变范围为 5至均匀伸长结束。c经供需双方协商同意，对该 n 值可不作要求。d屈服现象不明显时，采用 Rp0.2。Q/BQB
14、 31220145表 4牌号拉伸试验an 值b(10%20%)下屈服强度cReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率%（L080mm，b20mm）BR400/590TR400590240.19BR450/780TR450780200.15a拉伸试验规定值适用于纵向试样。bn 值是在 1020应变范围内计算得到的。当均匀伸长率小于 20时，其应变范围为 10至均匀伸长结束；当均匀伸长率小于 10时，其应变范围为 5至均匀伸长结束。c屈服现象不明显时，采用 Rp0.2。表 5牌号拉伸试验a扩孔率%下屈服强度b,cReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率%（L080mm，b20mm）BR300
15、/450HE3003804502480BR440/580HE4406205801475BR600/780HE6008007801255a拉伸试验规定值适用于纵向试样。b屈服现象不明显时，采用 Rp0.2。c经供需双方协商同意，对最小屈服强度值可不作要求。表 6牌号拉伸试验a1800弯曲试验bd弯心直径a试样厚度下屈服强度c,dReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率%（L080mm，b20mm）BR900/1200MS900115012005d8aa拉伸试验规定值适用于纵向试样。b弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度 b35mm，仲裁试验时 b35mm。c屈服现象不明显时，采用 Rp
16、0.2。d经供需双方协商同意，对最小屈服强度可不作要求。表 7牌号拉伸试验a下屈服强度b,cReL/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率%（L080mm，b20mm）BR650/780CP65080078010BR720/950CP7209209509a拉伸试验规定值适用于纵向试样。b屈服现象不明显时，采用 Rp0.2。c经供需双方协商同意，对最小屈服强度可不作要求。Q/BQB 312201467.5.2弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验。7.5.3对于 n 值，如供方能保证试验合格，可不进行试验。7.6表面质量7.6.1钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。7.6.2钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 8 所示。7.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6。表 8级别适用的表面处理方式特征普通级表面（FA）轧制表面酸洗表面表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕
