1、技术能手先进个人事迹范文6篇汇编技术能手先进个人业绩范文6篇（篇1）*，男，现年51岁，中共党员，高级技师。1983年1月参加工作，1直从事深孔镗工（炮身深孔加工）。在他平凡的岗位上，他时时刻刻以1个共产党员的标准来严格要求自己，勤勤奋恳、扎扎实实地工作，面对沉重的工作从无怨言，兢兢业业的为单位攻克种种技术难关。他是兵器团体级关键技能带头人；兵器工业总公司技术能手；内蒙古自治区“劳动模范”；内蒙古自治区“有突出贡献中青年专家”；荣获“全国劳动模范”等光荣称号；*年享受国务院授与政府特殊紧贴；屡次评为厂级“劳动模范”、“最好师徒”等荣誉称号。 他从1入厂开始，就视专业技术为自己的第1生命，孳孳不
2、倦、坚持不懈磨练自己的技能之“剑”，利用所有业余时间研究深孔加工理论，虚心向师傅们学习，不断充实提高自己，将扎实的专业理论功底应用到实际工作中。他承当的各种口径系列身管生产和科研加工任务，其中20多种军品及军品科研身管加工。在国家重点实验设备激波风洞装置的加工，不但出色的完成了任务，并且解决了加工变形、震动、出口偏等诸多技术困难，突破高强度合金大口径深孔加工技术；对专用刀具进行技术革新，延长刀具的使用寿命，提高工作效力2.5倍，这类方法被推行使用为我厂节俭本钱数百万元；成功的修复了16支身管内膛凸环，解决某身管直线度超差等问题，仅此1项就为工厂挽回损失100多万元。 19*年2月，工厂承当了援
3、巴基斯坦军品试制的任务。他成功挽救产品毛坯的业绩遭到巴方、中国驻巴办事处和北方公司的高度评价；*年成功加工出高精度5米长、30毫米小口径身管，标志着我国成为极少数能够生产高精度超长小孔径身管的国家；*年，他成功加工出25毫米、4米长氢气炮，弥补了国内空白，创造无形价值数千万元；*年，美满完成了国家某重点实验装置320毫米、400毫米、480毫米、720毫米、大口径管体激波风洞的加工任务，为我厂创造上千万元的利润。 多年来，他进行的科研试制、技术攻关和技术革新达110余项，总结、提炼特点操作法5项；提公道化建议150多条。在技术创新方面获得多项成果：*年度团体公司第2届创新大赛暨（第6届职业技能
4、比赛）工艺创新项目关于长径比小口径管体加工工艺创新3等奖；*年度团体公司企业技术进步超长径比小口径深孔工艺技术研究1等奖；*年北方重工团体成功研制出 “超长径比小口径深孔加工的管体技术”，荣获北方重工团体第3届创新大赛暨（第7届职业技能比赛）工艺创新项目特点操作法1等奖，并荣获兵器团体特点操作法。并在实际工作中得到利用于推行；*年总结、提炼了超大口径管体深孔加工方法。 他充分发挥技能带头人的作用，利用业余时间把30年来，在深孔加工技术方面积累的方法经验，和加工中容易出现的问题和相应的解决技术方法撰写成几千字的中口径火炮身管内膛加工方法1书，主要内容触及：身管加工前的准备；炮身深孔加工方法；加工
5、操作中容易出现的问题、解决的方法等。作为操作者指南和带徒标准进行推行，对他们进行专业技术和操作技能进行指点。培养出了1批又1批的高技能人材，多培养复合型学员独立完成大中小口径加工。带出16个徒弟中，有2名已成为技师，13名高级工。前后举行了多期技能培训班、3场高技能人材技艺现场演示会，通过经验交换、现场指点等方式，向工友传授操作技能和经验，使多名技能人材受益。通过培训，使他们的技能水平有了很大的提高，使用刀体的次数成倍提高，由原来使用3到4次，提高到10次或更高，大大提高了加工效力。这些员工已成为车间生产线上的技能骨干，为团体公司深孔加工方面创造了无形的财富。 他是祖国现代化建设事业中的1颗铺
6、路石，在属于他岗位上闪着光，是工厂振兴发展的脊梁，用他生命的火焰，燃起企业未来的希望。 （篇2） *老师是广东省轻工业技师学院的优秀青年骨干教师。他前后取得“国务院政府特殊专家补助”，“南粤技术能手”、“广东省51劳动奖章”、“广东省技术能手”等荣誉，并且是国家级裁判员，机械高级讲师、加工中心操作工和数控铣工高级技师（1体化教师），学院优秀共产党员，已成为全省技工学院师生学习的楷模。 1、以执着的寻求，不断提高本身素质 *老师为了培养适应市场需求的技校生，缩短学院教育与企业生产之间的差距，深入多个企业，调研生产进程特点和对员工的基本要求，增强教学的针对性，并利用善于数控技术利用和典型复杂零件的
7、生产制造经验，为多家企业解决生产工艺困难，为企业带来了经济效益。同时积极参加各项教研活动和教材编写，*年荣获*地区部、省属技工学校教研活动“先进个人”，*年主编出版了职业教育教材CADCAM实训图集，弥补了该方面教材的空缺。同年，在第5届全省技工学校教师加工中心技能比赛上，身为参赛选手兼任总教练，终究在强手如云的比赛中，他带领的团队获得了团体第1、个人1、2、3等奖的好成绩，他本人荣获优秀教练员称号。由于他的执着寻求，从1名中级技工奋斗为高级技师，从1名普通技校学生到1名优秀的大学本科生，从1名普通的教师成长为全省技工教育系统的楷模。 2、以人文关怀鼓励学生，奉献挚爱的事业 他本着因材施教的原
8、则，以高尚的人格去影响学生，以高度的责任感和自豪感去关爱学生，重视学生的个性化教育辅导，特别是对不同年龄层次的学生，制定不同的辅导目标，并且坚持从与学生建立和培养感情着手，以灼热的情感使过去备受家庭冷落和同学轻视的“落后生”有了自尊和自信。他带的班级，年年被评为“文明班”，他本人前后3次被评为院内及*地区部、省属技工学校“优秀班主任”。 在教学工作中，他采取“分组教学”和“不断考核”等方法来提高教学质量，所教学生的技能资历考试通过率保特在*%以上。*年，作为指点老师，组织学生制作工艺台灯，参加广东省第4届大学生创新设计与制造大赛，凭仗贴近主题、具有鲜明的创新性和制造工艺性，荣获广东省1等奖、中
9、南赛区2等奖，弥补了我院该项赛事的空白。 3、以过硬的本领，在各项比赛中获得优良成绩 在*年由国家劳动部、全国总工会、教育部、科技部等6部委组织的“第1届全国数控技能大赛”上，他作为选手参加数控铣工比赛。在集中训练期间，每天在封闭的训练场地进行10几个小时强化训练，就是凭着这样1股韧劲和坚持，在正式比赛中，动作流畅纯熟，操作规范，在强手如林的全国总决赛，获得了团体第1、个人第8名的好成绩。 在*年第3届全国数控技能大赛上，身为参赛选手兼任总教练，精心组织计划，精心培养选手，获得了“数控铣职工组”和“加工中心教师组”的2个组别初赛均为第1名，教师组决赛广东省第1名的优良成绩，为学院争得了荣誉。
10、4、成绩眼前不停步，迎难而上再扬帆 面对已获得的优良成绩，他不骄不躁，仍旧扎扎实实地投入到工作中。*年来，依托世界银行贷款的“职业教育发展项目”，担负了学院模具专业“品德+技能”课程改革小组组长，组织骨干教师编制模具专业市场调查报告、专业人材培训方案、课程标准和专业教材、学材约50万字，由于采取以学生中心的教学理念，任务驱动式等多种新型教学方法，大大激起了学生的学习热忱，教学实践效果明显，遭到世界银行职教专家的认可，并成为学院其它专业教学改革的榜样和学习范本。几年来，在他的努力下，为学院培养了，技师、高级技师近250多名，为省委“双转移”战略输送了高级人材，*年，因突出的表现，荣获国务院颁发的
11、政府特殊专家补助。 有付出才有回报，*老师获得的骄人成绩是他平时不懈努力的结果，他用自己的行动，感动着全院师生和技工教育的同行，在平凡的岗位上做出不平凡的事迹，在平凡中创造着美美人生。 （篇3）*，男，1*9年7月诞生，中共党员，大学学历，汉族。中国航天科技团体公司第4研究院7416厂固体火箭发动机装配工，国家高级技师（航天特级技师），全国技术能手，*省首席技师，国务院政府特殊补助，团体公司*技能大师工作室带头人，所带班组被航天4院党委命名为“*班组”，*省劳模示范岗。 *同志从事固体火箭发动机总装监测工作25年，出色完成国家重点战略型号、载人航天工程、宇航卫星发射为代表固体火箭发动机总转交付
12、、宇航飞行、重点型号武器靶场实验任务。个人前后取得“航天技术能手”“航天人材培养先进个人”“载人航天先进个人”“航天奖”“*省劳动模范”“*省10大杰出工人”“*省劳动比赛标兵”、国务院国资委“神舟9号天宫1号交会对接优秀共产党员”“中国航天基金奖”“全国技术能手”“*省首席技师”“国务院政府特殊补助”。 *是*省高技能人材和先进人物的杰出代表，作为*年度*省劳动模范代表，在*省劳动模范和先进工作者表彰大会上进行了发言，作为*省第2届“10大杰出工人”代表在表彰会上发言，并屡次在*省高技能人材成长先进业绩和“3秦工匠”业绩报告会上作报告，具有较高的知名度和影响力。 *是当代企业优秀兵头将尾的代
13、表，他带领的团队前后取得“*省工人先锋号”“全国安全生产示范岗”“中央企业青年文明号”“全国质量信得过班组”“全国安康杯优越班组”、航天科技团体公司“航天金牌班组”、航天4院党委命名为“*班组”。 为“高新工程”提供安全质量保障2105年来，他勤于研究，精益求精秉持工匠精神，在承当着国家“放手锏”战略武器发动机总装交付任务，细化总装工艺操作步骤，编写总装操作细则，规范装配动作要领，针对大型产品装配对接车微调操作性问题，提出13项改造建议，确保了产品对接进程中的稳定性和产品总装精度；为减少工装设计和制造本钱投入，针对3级发动机喷管的特点，发挥吊具“1专通用”作用，满足了大型产品喷管起吊翻转安全要
14、求，为“放手锏”武器提供可靠的质量保障，发动机参加靶场飞行实验任务均获美满成功，壮了军威，扬了国威。实现了国家重点型号产品合格率100%，交付合格率100%，开箱合格率100%，靶场飞行成功率100%的目标。 为“神舟飞船”的成功发射，精心打造航天员“生命之塔”。作为逃逸固体火箭发动机总装对接的开创人，积极参与研制的神舟逃逸系统头部动力装置，研制神舟逃逸系统头部动力装置卧式对接车，承当宇航型号逃逸固体发动机总装对接任务，对应航天4院产品型号总装任务来讲尚属首次，由于几种固体发动机产品的直径差异大，质量差别多，而且产品结构复杂，为了保证3种产品级间段轴向对接间隙到达设计要求的精度范围，总装组长*
15、积极参与神舟飞船逃逸固体发动机卧式对接车设计工作，与工艺人员1起编制操作规程，积累上千个装配测试数据，利用3台对接车同步调剂发动机高度、横移、俯仰、细调旋转角进行产品对接，摸索出了先进的操作方法和对接窍门，保证精度分绝不差，及时总结操作细则撰写技术论文。 在总装奋战中严格履行“作业前料想、作业中控制、作业后确认”的工作制度，依照表格化记录，走1步确认1步，乃至细到发动机各组件总装的密封圈的紧缩量怎样算、螺栓拧多少圈、腻子用多少等计算方法都有严格的“章法”。在装配工作中，提出了用某材料进行燃烧室金属与非金属高度差的修整补平的新工艺方法，提高了可操作性，缩短产品固化周期，确保神舟飞船逃逸固体火箭发动机，从零高度实验到天宫1号与神舟10号发射，11次飞行任务取得美满成功的佳绩。 绝技绝招解困难技术攻关显效果编写产品目视化培训教材和产品总装操作细则，研究小进给量，长导向锥段，大前角丝锥，提高强度，下降切削力操作方法，成功解决了断锥或止规通过问题；采取增加固定安装孔、拉杆改造方法，将对接调剂用时减少2/3；采取刮研技术调剂滑块高度，匹配间隙到达0.04mm，满足设计要求。 作为某型号发动机外表面喷涂项目攻关负责人，带领攻关团队积极开发自动喷漆机器人特种材料喷涂新技术，发扬连续作战精神，解决特种改性涂料喷涂瓶颈问题，由手工喷涂作业成功向自动化喷
