1、1、循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤？答：根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续35次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。2、在点火过程中一次风应如何调整?答：一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到
2、加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减小一次风机入口挡板开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。3、定期排污的步骤？答：（1）.排污应在锅炉高水位时进行（2）.开启定期排污总门；（3）.开启排污一次门；（4）.缓慢开启排污二次门进行预热；（5）.开启排污二次门，排污时间不应超过30S；（6）.完成后先关闭一次门，后关闭二次门；（7）.全部排污完成后关闭排污总门；（8）.操作完毕进行汇报记录。4、定期排污注意事项?答：（1）.排污时应单个排污门开启，禁止多个排污门同时开启排污，排污一次门应全开，二次门控
3、制排污门开度不超过1/2圈，时间30秒，排污完毕先关二次门再关一次门；（2）.禁止两台及以上锅炉同时排污；（3）.排污应在低负荷时进行，但低于1/3额定负荷时禁止排污；（4）.发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污；(水位高时加强排污)（5）.当排污门开启，而听不到水流声，且排污管不烫手，应立即关闭排污门报告司炉；（6）.排污完毕后,应对全部排污门进行检查，确已关闭严密，半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。5、冲洗水位计步骤？答：（1）.开启放水门，冲洗汽管、水管及玻璃管。（2）.关水门，冲洗气管及玻璃管。（3）.开水门，关汽门，冲洗水管及玻璃管。（4）.开汽门，关放水门，
4、恢复水位计的运行，此时水位应很快上升并轻微波动。（5）.冲洗后进行两台水位计的对照，如对指示怀疑，应重新冲洗，并与表盘水位计校对上下水位是否一致。6、水位计叫水操作步骤？答：（1）. 缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。（2）. 若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明轻微缺少。（3）. 如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水；若无水位出现，则表明严重缺少。7、转机启动前应检查哪些项目？答：（1）. 各电动机、转机地脚螺丝牢固，轴端露出部分保护罩、栏杆齐全牢固，联轴器联接完好。（2）.
5、 电动机绝缘检查合格，接线盒，电缆头，电机接地线及事故按钮完好，电动机及其所带机械应无人工作。（3）. 设备周围照明充足完好，现场清洁，无杂物、积粉、积灰、积水现象，各人孔、检查孔关闭。（4）. 轴承、电机等冷却水装置良好，冷却水通畅、充足，通风良好，无堵塞。（5）. 各轴承座油位正常油质良好，油镜及油位线清楚，无漏油现象。（6）. 各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。8、引风机的启动步骤？答：（1）.关闭引风机入口挡板；（2）.发出引风机启动指令；（3）.确认引风机电机已送电；（4）.开启引风机入口挡板门；（5）.发出引风机变频器启动指令；（6）.确认
6、引风机变频器已启动；（7）.调整引风机变频频率。9、引风机的停止步骤？答：（1）. 将引风机变频器频率降至零；（2）. 停止引风机变频器；（3）. 关闭引风机入口挡板门；（4）. 断开引风机高压开关。10、排渣系统启动步骤？答：（1）. 对排渣系统进行全面检查；（2）. 启动斗式提升机；（3）. 启动2#除渣皮带；（4）. 启动1#除渣皮带；（5）. 启动除渣绞龙；（6）. 启动锅炉冷渣机进行放渣。11、安全阀校验步骤？答：（1）.锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPa/min；（2）.当压力升至6080额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响
7、校验效果。（3）.当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。（4）.校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min。（5）.校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。12、锅炉上水步骤？答：（1）.上水前水质要化验合格。（2）.上水温度在3080，与汽包壁温差值小于50。（3）.上水时间：夏季不小于2小时，冬季不小于3小时。（4）.锅炉上水视汽包金属温度选择疏水泵及给水泵两种方法。确定上水方法后，各阀门开关按相应上水前检
8、查卡执行。（5）.检查相关系统空气门在开启位置，各放水门、底部加热门和省煤器再循环门在关闭位置。（6）.打开锅炉给水旁路阀，根据汽包壁温差控制上水速度。（7）.待省煤器空气门连续冒水后关闭。（8）.汽包水位上至-100mm，停止上水，开启省煤器再循环门。（9）.观察水位有无明显下降，若有，应查明原因并处。（10）.上水前后应检查和记录膨胀值。13、锅炉冷态启动步骤？答：（1）.启动引风机，一次风机，返料风机及二次风机，增大燃烧室负压，通风吹扫5分钟。（2）.点燃油枪，如未点着，加大风量通风5分钟，重新点火。（3）.调整进油量及一次风，控制热烟气发生器出口不超过850.（4）.当汽包压力升到0.
9、3-0.4Mpa时，关闭空气门，冲洗就地水位计，并和电接点水位计进行核对。（5）.当压力升到0.5Mpa，通过热工人员冲洗压力表管，锅炉检修人员赶紧螺栓，同时开启锅炉主汽旁路门进行暖管，定排13组。（6）.当床料极热到450以上时，可间歇少量投煤，适量加大一次风和引风量，床温上升过程中，可视床温上升速度，调整燃油量，保证床温缓慢上升。（7）.当压力升到1.5-2.0Mpa时，全开主汽门，关闭旁路门，定期排污一次。（8）.当床温升到800以上时，可加大给煤量，加大一次风量和引风量，床温升至850左右时，可一次退出油枪运行，进行倒风，并保持床温稳定。（9）.当汽压升至6.0Mpa时，通知化学人员化
10、验蒸汽品质，同时对锅炉进行全面检查，并进行放水。（10）.当燃烧稳定，水位正常，蒸汽品质合格，气温在500以上，汽包压力低于母管压力0.1-0.2Mpa时，汇报值长，并与有关司炉联系锅炉并列。（11）.锅炉并列后，关闭所有疏水门及向空排气门。（12）.并列后，全面检查一次。14、升负荷操作？答：增加负荷时，应先少量增加引风量在增加一次风量和二次风量，再少量增加给煤量，使料层差压逐渐增加，给煤量交错调节，直到所需的出力。15、减负荷操作？答：减负荷时，应先减少给煤量，再适当减少一次风量和二次风量引风量，并慢慢放掉一部分循环灰，以降低料层差压，如此反复操作，直到所需的出力为止。16、停炉操作步骤？
11、答：（1）.逐步减少给煤量，一、二次风量和引风量，降低负荷。当锅炉负荷降至150以下时，将自动改为手动，解列联锁，维持正常水位。（2）.关闭煤斗下煤挡板，待给煤内存煤走完后，逐个停止给煤机，相应调节一次风量和引风量。（3）.当主汽流量降至45t/h以下时，逐步关闭二次风风门，停止二次风机运行，相应调节一次风量和引风量。（4）.根据主汽温度的变化，适当调整减温水量，必要时解列减温器运行。（5）.待床温降至800以下时，关闭返料风门，停止返料风机。（6）.当床温降至450以下时，放尽循环灰，逐渐关小一次风调节门，停止一次风机运行。（7）.保持炉负压在-100Pa，燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关
12、闭风机挡板和烟道挡板及其它有关的风门挡板。通知相关人员停止电除尘的运行。（8）.锅炉解列关闭主汽门后，开启各蒸汽疏水门、对空排汽门。3050min后视汽压情况关闭排汽门；关闭连续排污门、汽包加药门。（9）.停炉后，密切监视水位，维持汽包高水位。锅炉停止上水时，开启省煤器再循环门。（10）.停炉后要加强对床温的监视，当床温有升高的趋势时，可开启引风、一次风机加强通风，待床温下降后停止风机及关闭其挡板。（11）.停炉后，停止冷渣器等附属设备运行。（12）.全面检查一次，验证各项操作是否正确。17、床温过高或过低处理方法？答：（1）.检查床温热电偶；（2）.床温高时，减少给煤量，降低锅炉出力，使床温
13、维持在90040；（3）.床温低时，增加给煤量，提高床温；（4）.检查给煤机运行及控制是否正常；（5）.合理配风、调整一、二次风比例；（6）.床温过低，致使燃烧不稳时，应投入油枪助燃；（7）.检查煤破碎系统，故障时，及时处理；（8）.若是回料系统堵塞引起床温升高，应采取措施疏通回料器，无法疏通时申请停炉。18、床压高或低处理方法？答：（1）.床压过高，应加大排渣量，减少给料量；床压过低，减少排渣量，必要时，向炉内添加床料；（2）.检查床压测点，若有故障，及时消除；（3）.破碎系统故障时，及时处理，使物料粒径在合格范围内；（4）.回料系统故障应采取措施及时处理。19、锅炉缺水处理方法？答：（1）
14、.首先将所有水位计指示情况相互对照，判断缺水事故的真假和缺水程度；（2）.手动操作加强给水，使水位恢复正常；（3）.正在排污时，停止排污；（4）. 当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于50mm时，应采取下列措施：A、验证水位计的正确性。如对其有怀疑时，应与就地水位计对照，必要时应冲洗水位计。B、若自动调节装置失灵而影响水位降低时，则改为手动并适当增加给水量。C、经调节不能增加给水时，加大给水旁路给水门，增加给水（5）. 经上述处理，汽包水位仍下降，且降至100mm以下时：A.除应继续增加给水外，检查排污门、放水门是否有泄漏。B.必要时可适当降低锅炉蒸发量（6）. 如汽包水位继续下降，且在汽
15、包水位计消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉进水。（7）. 由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门，并按规定查明汽包水位：A、进行汽包水位计的叫水。B、经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可以增加锅炉给水，并注意恢复水位。C、经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水。D、当给水压力下降时，应立即联系汽机值班人员提高给水压力。E、在给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加锅炉蒸发量的方法，提高汽包水位。（8）. 锅炉水位异常在就地水位计看不到水位，用电接点水位计又难以判明时，应立即停炉，并停止向锅炉进水。停炉后，利用就地水位计按以下程序查明水位（锅炉叫水法）：A、缓慢开启放水门，注意观察水位，水位计中有水位下降，表示轻微满水。B、看不见水位，关闭汽门，使水管部分得到冲洗。
