饲料企业生产管理制度.doc
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1、生产管理制度一、工艺流程、质量要求1、备料 由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量,安排各种原料的使用。A:大宗原料1)投料工应认真执行配方的原料安排,不得私自作主和混投,原料之间必须一种一清。不允许原料之间的相互污染。2)认清原料的品种、规格,防止领错原料。3)投完原料后,须立即清理投料现场。 B:小料工1) 根据配方单进行领料、配料,严格要求配料精度。2) 坚持大料大秤,小料小秤,先进先出,每天核查原料用量和库存。做到帐物相符。3) 小心称取,防止漏、撒料。4) 认清小料的品种,防止错领。2、配料 1)主控员核对各种原料所进的仓名是否与计算机显示一致。2)核对配方和配方的用量。3)察看小
2、料工是否倒位。4)清点小料数量。5)进行配料。3、混合1)主控员监视好混合时间,以及下料的数量与配方值的误差,发现异常现象,要及时停机检查。定期检测混合均匀度;2)察看小料是否加入。4、制粒1)根据生产品种选择合适的模孔。2)检查蒸汽压力、调节温度。3)调节好切刀的位置,保证颗粒料的长度符合生产要求。5、接料、打包1)包装前,检查成品料的颜色、味道、长短、温度。发现异常不得打包。2)检查产品的标签、包装是否正确。3)称量准确,每袋需加2两外包装重量。4)小心装料,防止划破内外膜,漏料全部收集好,防止混入绳头、杂物。5)标签放置正确,缝口整齐,一次缝成。二、生产计划编制及生产组织1、由车间主任根
3、据仓库提报的“成品库存日报表” 和“原料库存日报表”等资料编制“周生产计划表”,经部门经理审核送至中控室。、生产安排(1)中控室于上班前依据“周生产计划表”和每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安排表”,送车间主任审核执行。(2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排生产顺序,并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。(3)排定当日生产顺序之后,应及时作好以下准备工作: A)中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料员。 B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之所需预混料及小料添加剂。 C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。 D)确认
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