【培训课件】如何做好班组长
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1、班组长管理体系结构管理好别人管理好业务管理好自己课程纲要v 管理好自己:四项素质1.班组长角色认知2.班组长管理职责3.班组长管理技能v 管理好业务:八大利器1.现场5S及目视化工作2.SOS工作3.节拍管理工作4.精益布局工作5.安全风险辩识与管理6.设备全员保全(TPM)7.拉动系统管理8.质量防错技术v 管理好别人:二项方法1.合理化建议2.员工绩效评价课程提纲一、班组长角色认知二、班组长管理职责三、班组长管理技能p执行能力p问题解决能力p沟通交流、交际能力p自我学习能力第一部分:班组长认知如何做好班组长基层班组长的重要性管理性与操作性工作v管理性工作:把事情做对 结果导向 成效观点 聪
2、明(杠杆)v操作性工作:把事情做好 过程导向 效率观点 努力(平衡)生存的需要改善生活的需要获得认可的需要提高自身素质和竞争力的需要其他原因?为什么要做班组长个人危机我们饭碗朝夕不保社会在变,没有永远的铁饭碗无技术,无立命之本讲条件,无付出无回报不热爱工作,缺乏激情不作智力投资,一天天落后于时代二、班组长岗位职责v问题:班组长有哪些岗位职责?班组长岗位职责分类组织发展(确保员工积极的投入工作)响应 (确保适时、适量、适地将产品交付给顾客)成本(确保以最低的成本生产顾客需要的产品)质量 (确保交付给顾客的产品是合格产品)安全 (确保员工的人身安全及公司的财产安全)p 执行能力p 问题解决能力p
3、沟通交流能力p 自我学习能力三、班组长管理技能1、执行能力 如果无法将想法变为现实的话,再宏伟的计划也是无济于事;如果不能得到切实的执行,不管多好的制度也是白纸一张;执行是能力的体现,执行就是管理;作为一名班长,如果不知道如何去执行,你的所有工作都将无法取得预期的结果;执行力怎样执行?了解你的班组和你的员工 坚持以事实为基础 确立明确的目标和实现目标的先后顺序 适时跟进执行能力了解你自己注意细节细节决定成败严守规则,不要做规则的破坏者执行能力水平状态典型意识员工主观能动性卓越实现自我价值,把工作当成自己的事业来做做到最好,追求更高高度发挥中级为了完成任务而工作完成工作就万事大吉偶尔低级上司指示
4、我怎么做,我就怎么做不违反指令就可以无3、沟通能力沟通:就是將观念或思想由一個人传达给別人的行动。其目的是使接受沟通的人明白其意思。为什么要沟通?班组的工作需要班组长与员工、员工与员工之间的通力合 作,合作的基础便是彼此间的沟通,意见的统一,进而在达成共识的前提下行动。下对上沟通的技巧 若是意見相同,要熱烈反应.意見略有差异,要先表贊同.持有相反意見,勿当场頂撞.想要有些补充,要用引伸式.平行沟通技巧彼此尊重,从自己先做起.易地而处,站在彼的立场.了解情況,选用合适方式.如有误会,诚心化解障碍.上对下沟通技巧 多說小話,少說大話,不急着说,先听听看.不说長短,免伤和气.广开言路,接纳意見.部属
5、有錯,私下規劝.态度和蔼,语气亲切.若有过失,过后熄灭.总结一在沟通时,只针对问题,不要翻旧账不要在生气时沟通,容易语无伦次在沟通严重问题时,不要有第三者在场讲话内容简单扼要,不要反复不要用命令的语气沟通总结二 当别人批评自己时,不要过分自我防卫,过份情绪反应,虚心接受。除非对方有严重误解,否则无须关键辨解 不要因为对方攻击,就立刻加以还击 不要用封闭式的回答沟通。如:只能让对方回答:“是,不是总结三沟通时,要能倾听别人的意见,不要流于训话方式;沟通时,要尊重对方,多站在对方的立场考虑;多说赞美的话;4、自我学习力工作学习化、学习工作化反思是最重要的学习、是学习的基础要埋头前行,还要回头看路善
6、于反思的人、通常他的概括与决策能力也很强学习速度变化速度 末日(落后)摩尔定律理念-你永远不能休息,否则你永远休息当今社会唯一不变的只有变化自我学习力第二部分 班组管理实务一、班组业务管理要素五大目标:安全安全巡查/检查领导层角色与责任安全规则/意识/通知培训安全管理委员会绿十字运行控制图安全信息目视化危险品控制(化学品安全管理)狭窄空间坠落危险24小时事故调查、解决与跟踪人机工程学锁定能量控制交通与保卫建设工程项目“三同时”职业健康消防安全及消防设施特种设备与危险性设备作业环境改 善危害危险辨识、评价及策划与控制紧急预案与响应紧急疏散来访者安全规定供应商安全A PC D安全管理24要素质量标
7、准化操作(SOS/JES)工作场所组织/5S质量七种工具质量检验与质量确认客户链质量管理工位防错效率v做客户需要的事情v将客户需要的事情做好高效率需要:q 简捷信息流通目视化管理q 简捷的物流精益物料管理q 流畅的制造过程生产计划与控制暗灯系统全员设备维修成本成本分析与控制工作平衡与工作分配价值管理七种浪费与现场改善组织发展员工参与团队合作员工发展宗旨/任务学习型组织现场5S及目视化管理实务课程提纲第一部分:5S基础知识介绍第二部分:5S成功推进方法p 企业现场5S规划实务p 现场整理工作管理p 现场整顿工作管理p 现场清扫工作管理p 现场清洁工作管理p 现场素养工作管理第三部分:现场目视化管
8、理方法 5S起源于日本,它指在生产现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动的总称。5S是战后日本产品质量上升,并迅猛行销全世界的法宝之一。一、5S的来源现场5S管理Seiri整理Seiton整顿Seiso清扫Seiketsu清洁Shitsuke修养5S是罗马字拼写的几个日语词汇,第一个字母均为“S”区分有用物和无用物,并将现场不需要的东西整理出来将需要的东西放到合适的位置,并做好标识扫除脏污部位,寻找污染源,保持机器及工作环境的干净制定5S管理标准并执行,维持以上活动形成的局面员工自觉遵守规范并形成习惯,对自我的高要求有效的推进5S活动会给我们带来什么好处
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